H型聚氨酯保溫管殼滑動支座系列裝置因管道設(shè)計(jì)不同，所以規(guī)格型號種類特別多，在安裝支座裝置時，需知道承載重量，管道管徑，滑動位移方向，位移量等?？砂纯蛻粢蠹皥D紙訂做生產(chǎn)。常用管道的支吊架間距。

　　1、塑料給水管的支吊架大間距。

　　公稱直徑（mm） 0 50 63 75 90 110 160

　　支吊架的大間距（m） 立 管 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6

　　水平管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 1.7

　　注：塑料管采用金屬管卡作支架時，管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜過大或過緊。

　　3.1 工藝流程：

　　隱檢→一般按 絕熱層 → 防潮層 → 保護(hù)層 的順序施工→檢驗(yàn)。

　　3.2 絕熱層施工方法

　　3.2.1 直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。

　　3.2.2 硬質(zhì)絕熱層管殼，可采用16號～18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400mm，

　　并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿，環(huán)縫應(yīng)錯開，

　　錯開距離不小于75mm，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè)，當(dāng)絕熱層大于80mm時，絕熱層應(yīng)分兩層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。

　　3.2.3 半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶，14～16號鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距，

　　對半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對軟質(zhì)不大于200mm。H型聚氨酯保溫管殼