隔熱聚氨酯發(fā)泡保溫管托裝置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動(dòng)支撐的場(chǎng)合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T21629-1999 J8 J9 A12 A13 A35 J13 E6等

　　保冷厚度：20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm,50mm,60mm,70mm,80mm,90mm,100mm,110mm,120mm,130mm,140mm,150mm,160mm,170mm,180mm,190mm,200mm等。

間隙式箱式發(fā)泡和模塑發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程大致是這樣的：多元醇、發(fā)泡劑、催化劑等原料計(jì)量后置于一容器中預(yù)混合均勻， 加入異氰酸酯后立即充分混合均勻， 具有流動(dòng)性的反應(yīng)物料注入模具， 經(jīng)化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡成型。箱式塊狀發(fā)泡工藝的優(yōu)點(diǎn)是投資少， 靈活性大。一個(gè)模具每小時(shí)一般可生產(chǎn)兩塊硬泡。缺點(diǎn)是原料損耗大， 勞動(dòng)生產(chǎn)率低。模塑發(fā)泡是在有一定強(qiáng)度的密閉模具(如密閉的箱體)內(nèi)發(fā)泡， 密度由配方用量和設(shè)定的模具體積來(lái)決定，手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡在 不具備發(fā)泡機(jī)、模具數(shù)量少和泡沫制品的需要量不大時(shí)可采用手工澆注的方法成型。手工發(fā)泡勞動(dòng)生產(chǎn)率低， 原料利用率低， 有不少原料粘附在容器壁上。成品率也較低。開(kāi)發(fā)新配方，以及生產(chǎn)之前對(duì)原料體系進(jìn)行例行檢測(cè)和配方調(diào)試， 一般需先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小試， 即進(jìn)行手工發(fā)泡試驗(yàn)。在 生產(chǎn)中， 這種方法只適用于小規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工、生產(chǎn)少量不定型產(chǎn)品或制作一些泡沫塑料樣品。隔熱聚氨酯發(fā)泡保溫管托