防腐紅松木支撐塊無論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安裝在套管內(nèi)。由安裝不當(dāng)引起的問題1.1冷機(jī)組運(yùn)行時振動大形成原因：①機(jī)組安裝時沒有找平找正。②設(shè)備支點(diǎn)受力不均。③系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)接沒采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動。

　　⑤聯(lián)軸器不同心。⑥沒有加減振墊塊。改進(jìn)措施：將設(shè)備找平，使支點(diǎn)受力均勻，加裝各種軟接頭及減振塊，軸同心度。.2空調(diào)器振動、噪聲超標(biāo)形成原因：①空調(diào)器吊點(diǎn)受力不均。②管道與空調(diào)器聯(lián)接沒有軟接頭。③排風(fēng)管與空調(diào)器聯(lián)接不緊密。

　　④未裝減振吊桿及未安裝減振墊塊。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。⑥未清洗。改進(jìn)措施：加裝各種軟接頭及改進(jìn)減振措施。，將排風(fēng)管與機(jī)組聯(lián)接嚴(yán)密。1.3系統(tǒng)結(jié)露形成原因：①保溫層厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②未按施工工序施工。③漏裝隔氣層。

　　改進(jìn)措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工并嚴(yán)格按分工序驗(yàn)收。1.機(jī)盤管和柜式空調(diào)器滴盤溢形成原因：①凝結(jié)管道倒坡。②安裝后沒有逐臺進(jìn)行注試驗(yàn)。③排處有臟物堵塞。改進(jìn)措施：應(yīng)逐臺進(jìn)行注試驗(yàn)，管道有倒坡應(yīng)及時校正，排除臟物。

　　1.5系統(tǒng)堵塞形成原因：①管道變徑的大小沒有按規(guī)定制作安裝。②主管與支管間因焊接而三通開口較小。③管道安裝時沒有做系統(tǒng)沖洗或沖洗不充分。④施工時留在管道內(nèi)的臟物未清除。改進(jìn)措施：管道應(yīng)重新沖洗并去除管道中的雜物，大小頭變徑按規(guī)定要求制作安裝，局部檢查主管與支管焊接聯(lián)接處并作重新開口處理。防腐紅松木支撐塊