肉類食品廠污水處理設(shè)備 （一）安裝

1,設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2,設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3,設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖冼氣浮池的水排出去。

4,污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。

5,清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。

6,污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

7,電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈,清潔。

（二）調(diào)試：

A,設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1,要清洗水池內(nèi)所有的贓物,雜物。

2,對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3,接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。

4,按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。

B,試運(yùn)行：

1,加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥槽隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。

2,溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開清水泵進(jìn)水閥,出水閥,控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過(guò)釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3,氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。

4,溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。

5,浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。

6,設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開清水閥,通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,較后停清水泵。

肉類食品廠污水處理設(shè)備（三）注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1,溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。

2,清水泵,空壓機(jī),刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。

3,氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。

4,進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。

5,定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6,釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。