閥門選用通則
1. 管徑不大于50MM時，宜采用截止閥或球閥，管徑大于50MM時采用閘閥、蝶閥。
2. 管徑小時宜采用螺紋連接，管徑大時采用法蘭連接。
3. 安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥，如必須采用閘閥，要選暗桿式的。
4. 要求流動阻力小的部位(如水泵吸程管上)，宜采用閘閥、蝶閥。
5. 需雙向流動的管段上應(yīng)采用閘閥、球閥、蝶閥，不采用截止閥。
6. 需調(diào)節(jié)流量、壓力時宜采用節(jié)流閥、截止閥，不需要調(diào)節(jié)流量、壓力時采用閘閥、蝶閥。
7. 經(jīng)常啟閉的部位宜采用截止閥，不經(jīng)常啟閉的部位采用閘閥。
8. 介質(zhì)清潔時可采用截止閥，介質(zhì)中含有懸浮顆?；蚪橘|(zhì)粘稠時采用閘閥、球閥、蝶閥或旋塞閥。
9. 蒸汽管路中宜采用截止閥、閘閥，水管路中宜采用蝶閥、閘閥。
10. 毒性、易燃易爆性、腐蝕性介質(zhì)宜采用隔膜閥、球閥，一般介質(zhì)采用閘閥、截止閥、蝶閥。
閥門選用的一般要求如下：
第一條：閥門選用的第一原則是閥門的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。
第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個生產(chǎn)工藝流程需要的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門類型的同時，選用者應(yīng)首先了解每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。
第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種，其中螺紋連接形式的價格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應(yīng)首先選用。
第四條：閥門主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門主要零件的材質(zhì)，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)等。同時還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度(有無固體顆粒)。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥門的材料可以獲得閥門的使用壽命和性能。閥體材料選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4(聚四氟乙烯)。
第五條：確定流經(jīng)閥門的流量。
第六條：壓力等級選用按照由低到高順序。
