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口罩熔噴布熔融指數(shù)儀

參   考   價(jià): 11000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號DR-Z301-A10

品       牌德瑞檢測

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地東莞市

更新時(shí)間:2024-11-13 16:54:44瀏覽次數(shù):277次

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口罩熔噴布熔融指數(shù)儀具有適當(dāng)MFI值的材料可以提供更好的表面光潔度,減少流痕或空隙等缺陷。分子量分布評估:通過比較不同條件下給定材料的熔體流動(dòng)速率比,可以評估分子量分布的廣度,這對于為各種加工應(yīng)用選擇合適的材料非常重要。

口罩熔噴布熔融指數(shù)儀

口罩熔噴布熔融指數(shù)儀是一種用于測定熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下熔體流動(dòng)速率的儀器。以下是關(guān)于其工作原理、技術(shù)參數(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的詳細(xì)介紹:

工作原理

熔融指數(shù)測定儀通過測量熱塑性塑料在一定時(shí)間和特定溫度及壓力下,熔融狀態(tài)下通過一定直徑圓管所流出的克數(shù)來評估材料的加工流動(dòng)性。具體來說,就是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài),然后在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn),測量擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量,即熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率(MFR),單位為克/10分鐘(g/10 min)。

技術(shù)參數(shù)

  1. 重量水平:不同型號的測定儀支持不同的重量水平,例如0.325 - 21.6 kg或0.325 - 50 kg

  2. 測試結(jié)果:可以提供MFR(單位g/10 min)、MVR(單位cm3/10 min)、熔體密度、表觀剪切速率、表觀剪切應(yīng)力和表觀粘度等數(shù)據(jù)。

  3. 典型測量范圍:最小值約0.1 g/10 min至最大值約900 g/10 min不等。

  4. 自動(dòng)化程度:從低程度自動(dòng)化到高程度自動(dòng)化不等,高自動(dòng)化的設(shè)備可以自動(dòng)施加載荷、自動(dòng)開始測量、儀器控制預(yù)壓、自動(dòng)余料清除和清潔。

  5. 溫度控制:采用電子P.I.D調(diào)節(jié)器進(jìn)行溫度控制,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

  6. 擠壓出料部分技術(shù)參數(shù):出料口直徑、長度、裝料筒內(nèi)徑、長度、活塞桿頭直徑和長度等都有嚴(yán)格的尺寸要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

熔融指數(shù)測定儀廣泛應(yīng)用于塑料原料、制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)大專院校、科研單位和商檢部門。它適用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時(shí)的熔體流動(dòng)速率,包括但不限于聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,以及聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等。

速率熔融指數(shù)測定儀是塑料行業(yè)重要的質(zhì)量控制和研發(fā)工具,通過精確測量熔體流動(dòng)速率,可以評估材料的加工性能和質(zhì)量。

熔融指數(shù)測定儀對塑料質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

流動(dòng)性能評估:熔融指數(shù)(MFI)是衡量塑料材料加工時(shí)流動(dòng)性的重要參數(shù)。MFI數(shù)值越大,表示塑料的流動(dòng)性越好,反之則流動(dòng)性越差。這對于注塑成型和擠壓等加工工藝來說至關(guān)重要,因?yàn)榱鲃?dòng)性好的材料能夠更有效地填充模具,減少加工中的缺陷。

質(zhì)量控制:熔融指數(shù)可以幫助評估塑料原料的質(zhì)量,包括是否混入了回收材料或者在加工過程中是否發(fā)生了降解。MFI值的變化可以指示原料的一致性和穩(wěn)定性。

機(jī)械性能預(yù)測:MFI值與塑料的分子量和粘度有關(guān),高M(jìn)FI值通常意味著較低的分子量和較小的粘度,這可能會影響成品的機(jī)械性能,如強(qiáng)度和抗沖擊性。

生產(chǎn)工藝調(diào)整:MFI值可以幫助確定合適的加工條件,如溫度和壓力。高M(jìn)FI值的材料可能需要較低的加工溫度和壓力,這有助于節(jié)省能源并延長機(jī)器壽命。

周期時(shí)間優(yōu)化:高M(jìn)FI值的材料通??梢愿斓靥畛淠>卟⒏斓乩鋮s,從而縮短生產(chǎn)周期時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

表面質(zhì)量改善:具有適當(dāng)MFI值的材料可以提供更好的表面光潔度,減少流痕或空隙等缺陷。

分子量分布評估:通過比較不同條件下給定材料的熔體流動(dòng)速率比,可以評估分子量分布的廣度,這對于為各種加工應(yīng)用選擇合適的材料非常重要。

熔融指數(shù)測定儀通過提供關(guān)于塑料流動(dòng)性能的關(guān)鍵數(shù)據(jù),對塑料的質(zhì)量控制、加工工藝優(yōu)化以及最終產(chǎn)品的性能都有重要影響。

口罩熔噴布熔融指數(shù)儀的主要優(yōu)點(diǎn)如下:

  1. 專門針對PP熔噴料開發(fā)生產(chǎn):熔噴布熔融指數(shù)儀專為高熔指PP聚丙烯材料設(shè)計(jì),能夠滿足熔噴布原材料的測試需求

  2. 操作簡單:設(shè)備設(shè)計(jì)為??顚S茫沟貌僮骱啽?,任何人都能快速上手。

  3. 溫控精度高:采用雙溫度控制系統(tǒng),升溫速率快,4小時(shí)溫度漂移不超過±0.2℃,確保了測試過程中的溫度穩(wěn)定性。

  4. 位移精度高:位移傳感器采用高精度光電旋轉(zhuǎn)編碼器,精度達(dá)到0.01mm,能夠精準(zhǔn)快速監(jiān)測出料口熔體的位移距離。

  5. 體積法測試無需切割:直接輸出測試結(jié)果,消除了機(jī)械切割的影響,提高了測試的精確度。

  6. 體積時(shí)間精確:計(jì)時(shí)分辨率達(dá)到0.001s,確保了測試數(shù)據(jù)的高精度。

  7. 內(nèi)置微型打印機(jī):可以隨時(shí)打印測試數(shù)據(jù),方便數(shù)據(jù)記錄和后續(xù)分析

  8. 可通過USB連接電腦:可以通過軟件在電腦上設(shè)置試驗(yàn)條件,打印數(shù)據(jù),并存儲數(shù)據(jù),提高了數(shù)據(jù)處理的便捷性

  9. 高自動(dòng)化程度:包括自動(dòng)施加載荷、自動(dòng)開始測量、儀器控制預(yù)壓、自動(dòng)余料清除和清潔等功能,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了測試效率

  10. 實(shí)時(shí)顯示跟蹤熔融過程:MVR以圖形形式在設(shè)備液晶顯示面板和測試軟件中均可實(shí)時(shí)顯示,允許在測量過程中精確地跟蹤熔融過程和行為。

  11. 多臺設(shè)備共用一臺電腦節(jié)省空間:在有多個(gè)試驗(yàn)儀器的實(shí)驗(yàn)室中,可以一臺電腦同時(shí)配置并控制多臺熔融指數(shù)儀,節(jié)省了空間并提供了當(dāng)前正在進(jìn)行的所有測試的快速概覽。

  12. 自動(dòng)氣泡檢測功能:可以檢測熔融塑料中的氣泡,防止由氣泡引起的測量誤差

這些優(yōu)點(diǎn)使得熔噴布熔融指數(shù)儀在測試高熔指PP聚丙烯材料時(shí)更為精確、高效和便捷。



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