肖伯爾紙張耐折度測(cè)試儀的設(shè)計(jì)和技術(shù)特性，在紙張和紙板耐折度測(cè)試領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)。以下是MIT式紙張耐折度儀的一些主要產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

高精度和穩(wěn)定性：

折疊角度：MIT式耐折度儀能夠精確控制折疊角度（135°±2°），確保每次測(cè)試的角度一致，提高了測(cè)試結(jié)果的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。

折疊速度：儀器的折疊速度穩(wěn)定（175±10次/分鐘），確保了測(cè)試條件的一致性，減少了人為因素的影響。

自動(dòng)化程度高：

自動(dòng)歸位：采用光電控制技術(shù)，使折疊夾頭在每次實(shí)驗(yàn)后自動(dòng)歸位，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了工作效率。

數(shù)據(jù)處理：具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，能夠自動(dòng)記錄和處理測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算雙折次數(shù)及其對(duì)數(shù)值，并統(tǒng)計(jì)同組多個(gè)試樣的最大值、最小值、平均值和變異系數(shù)。

用戶友好：

人機(jī)界面：配備5.0英寸彩色觸摸屏，支持中英文雙語系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便直觀。

打印功能：內(nèi)置模塊式一體熱敏打印機(jī)，能夠快速打印測(cè)試結(jié)果，便于存檔和分析。

廣泛的適用性：

適用范圍廣：適用于厚度小于1mm的紙張、紙板及其他片狀材料，廣泛應(yīng)用于紙張生產(chǎn)企業(yè)、紙板紙箱生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)量監(jiān)督局、科研院校等領(lǐng)域。

多種夾縫距離：提供0.25mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm等多種夾縫距離，適應(yīng)不同厚度的試樣。

耐用性和可靠性：

堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)：采用高質(zhì)量材料制造，確保儀器的耐用性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

維護(hù)簡(jiǎn)便：設(shè)計(jì)考慮到了易維護(hù)性，便于定期保養(yǎng)和校準(zhǔn)，延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)：嚴(yán)格按照GB/T 2679.5《紙和紙板耐折度的測(cè)定（MIT耐折度儀法）》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，確保測(cè)試結(jié)果的可信度。

的通風(fēng)系統(tǒng)：

自吸散熱系統(tǒng)：確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)儀器內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，適合長(zhǎng)時(shí)間疲勞測(cè)試。

精確的張力控制：

可調(diào)彈簧張力：提供4.91N、9.81N、14.72N三種張力選項(xiàng)，可以根據(jù)不同的測(cè)試需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保測(cè)試條件的準(zhǔn)確性和一致性。

這些優(yōu)勢(shì)使得MIT式紙張耐折度儀成為紙張和紙板耐折度測(cè)試的理想選擇，不僅提高了測(cè)試效率，還確保了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

肖伯爾紙張耐折度測(cè)試儀在紙箱制造中，使用耐折度測(cè)試儀的操作步驟如下：

1. 樣品準(zhǔn)備：

• 按照標(biāo)準(zhǔn)方法取樣，確保樣品具有代表性，并符合測(cè)試要求。

• 將樣品在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行溫濕度處理，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 切取寬15 mm，長(zhǎng)140 mm的試樣，縱橫向各不少于10條，以保證測(cè)試結(jié)果的統(tǒng)計(jì)可靠性。

2. 儀器設(shè)置：

• 校準(zhǔn)儀器水平，調(diào)節(jié)所需的彈簧張力并固定。常規(guī)試驗(yàn)選用9.81N彈簧張力，根據(jù)要求也可采用4.91N或14.72N彈簧張力。

• 選擇試樣厚度所需的折疊夾頭，確保試樣能夠正確地被夾持。

3. 樣品夾持：

• 將試樣垂直地夾緊于折疊頭兩夾具間，確保試樣在折疊過程中不會(huì)移動(dòng)或松動(dòng)。

• 松開彈簧固定螺絲，觀察彈簧張力指針是否在所需的位置上，如有位差再重新調(diào)整。

4. 測(cè)試啟動(dòng)：

• 啟動(dòng)儀器，開始往復(fù)折疊至試樣折斷。注意一半試樣先向正面折疊，以模擬實(shí)際使用中的情況。

• 儀器會(huì)自動(dòng)記錄折疊次數(shù)，直到紙張斷裂。

5. 數(shù)據(jù)記錄：

• 讀取折斷時(shí)計(jì)數(shù)器的指示值，記錄下每次測(cè)試的折疊次數(shù)。

• 重復(fù)上述試驗(yàn)程序，對(duì)縱橫向各測(cè)試10條試樣，以獲得可靠的平均值。

6. 結(jié)果計(jì)算：

• 分別計(jì)算各測(cè)定值的雙折次數(shù)平均值或以10為底雙折次數(shù)對(duì)數(shù)值的平均值。

7. 結(jié)果分析：

• 通過比較不同紙箱樣品的折疊次數(shù)和負(fù)載大小，可以得出它們的相對(duì)耐折性能。較高的折疊次數(shù)和較大的負(fù)載表示紙箱具有更好的耐折性能。

8. 儀器維護(hù)：

• 定期潤(rùn)滑機(jī)械部件，如滾軸和折疊刀片，以減少摩擦和磨損。

• 檢查夾頭和滾軸的狀況，確保其正常運(yùn)作和對(duì)紙張的有效固定。

以上步驟提供了在紙箱制造中使用耐折度測(cè)試儀進(jìn)行操作的詳細(xì)流程，確保了測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。