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鄭州沃特節(jié)能科技股份有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線余熱發(fā)電利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)
余熱發(fā)電
利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源,生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有:高溫?zé)煔庥酂?,化學(xué)反應(yīng)余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。此外,還有用多余壓差發(fā)電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。
1、利用途徑
余熱的回收利用途徑很多。一般說來(lái),綜合利用余熱;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來(lái)發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座,除了上海寶鋼的工業(yè)化水平達(dá)到了國(guó)際水平,其余廠家能耗水平都很高,大有潛力可挖。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,目前全國(guó)有25噸以上的轉(zhuǎn)爐達(dá)240座,按3座配備一套發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,目前全國(guó)有20多座,其中65噸級(jí)可發(fā)電量在5000Kw/座以上。
2、設(shè)備介紹
單級(jí)蒸汽透平機(jī):廣泛應(yīng)用于各過程工業(yè)領(lǐng)域,普遍作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
多級(jí)蒸汽透平機(jī):高可靠性和穩(wěn)定性成就了多級(jí)透平機(jī)在過程工業(yè)領(lǐng)域中占有重要的地位。多級(jí)透平機(jī)具有既注重可靠性更保證高效率的特點(diǎn),可以迎合不同工業(yè)能量部門的需求。
蒸汽透平發(fā)電機(jī)組:為客戶提供量身定制的蒸汽透平發(fā)電機(jī)組解決方案。飽和蒸汽透平發(fā)電機(jī)組以其穩(wěn)定和高效的特點(diǎn)為飽和蒸汽的利用開辟了的途徑。
余壓發(fā)電
在煉鐵時(shí),焦炭,鐵礦石投入高爐,要用鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)大量熱風(fēng),熱風(fēng)中的氧氣一旦接觸焦炭中的碳,就會(huì)立即燃燒,產(chǎn)生大量煤氣.大部分煤氣和鐵礦石發(fā)生化學(xué)反應(yīng),分離出鐵.余下的煤氣就像高壓鍋燒開了飯菜一樣,從減壓閥白白放掉了.利用這部分余壓來(lái)發(fā)電,稱為余壓發(fā)電。又叫高爐頂壓力發(fā)電。
余壓發(fā)電高爐煤氣經(jīng)布袋除塵器除塵后,該高壓、高溫、干燥潔凈的煤氣經(jīng)多道閥門進(jìn)入透平膨脹機(jī);透平膨脹機(jī)的級(jí)靜葉為可調(diào),用其調(diào)節(jié)流量和壓力;再通過導(dǎo)流器使煤氣轉(zhuǎn)成軸向進(jìn)入葉柵,煤氣在靜葉柵和動(dòng)葉柵組成的流道中不斷膨脹作功,壓力和溫度降低,并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能使工作輪(轉(zhuǎn)子及動(dòng)葉片)旋轉(zhuǎn),工作輪帶動(dòng)聯(lián)軸的發(fā)電機(jī)發(fā)電。
1、工藝流程
高爐荒煤氣經(jīng)重力除塵器后的半凈煤氣管道進(jìn)入布袋除塵器的進(jìn)氣總管。在布袋除塵器進(jìn)氣總管和布袋除塵器之間設(shè)有一個(gè)旁路,在旁路上設(shè)有冷熱交換器,用于煤氣的升溫和降溫。布袋除塵器的布袋是氟美斯化纖制品,其工作溫度為80℃~250℃,瞬間不允許超過500℃。煤氣溫度低于80℃易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,布袋內(nèi)有露水會(huì)與灰塵結(jié)球,造成布袋除塵的除塵效果下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致煤氣流流動(dòng)不暢;煤氣溫度高于250℃會(huì)使布袋變脆,甚至燒損。所以,設(shè)置旁路冷熱交換器來(lái)應(yīng)對(duì)煤氣溫度的變化,是干式布袋除塵器能夠正常工作的條件。
下一步,從干式布袋除塵器出來(lái)的凈煤氣將進(jìn)入透平機(jī)。這時(shí)的凈煤氣溫度在120℃~180℃之間,含塵量為1.2~4.6毫克/立方米。從透平機(jī)出來(lái)的凈煤氣進(jìn)入企業(yè)的凈煤氣管網(wǎng)。一些煉鐵企業(yè)高爐煤氣采用濕式除塵方法,即在重力除塵器之后采用文式管除塵設(shè)備,出來(lái)的凈煤氣仍可進(jìn)入透平機(jī)去發(fā)電。
從工作原理上看,TRT裝置代替了原來(lái)煤氣系統(tǒng)的高壓閥組,不同的是,原煤氣系統(tǒng)的高壓閥組將煤氣的壓力能白白泄漏掉了,而TRT裝置可以回收高爐鼓風(fēng)能量的30%左右。
2、原理
高爐煤氣經(jīng)布袋除塵器除塵后,該高壓、高溫、干燥潔凈的煤氣經(jīng)多道閥門進(jìn)入透平膨脹機(jī);透平膨脹機(jī)的級(jí)靜葉為可調(diào),用其調(diào)節(jié)流量和壓力;再通過導(dǎo)流器使煤氣轉(zhuǎn)成軸向進(jìn)入葉柵,煤氣在靜葉柵和動(dòng)葉柵組成的流道中不斷膨脹作功,壓力和溫度降低,并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能使工作輪(轉(zhuǎn)子及動(dòng)葉片)旋轉(zhuǎn),工作輪帶動(dòng)聯(lián)軸的發(fā)電機(jī)發(fā)電。
3、應(yīng)用
煤礦、化工廠、冶金、造磚廠、水泥廠、造紙廠、熱電等工礦業(yè),在生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量廢棄余熱余壓。余熱、余壓再利用工程在回收大量對(duì)空排放造成環(huán)境熱污染的廢氣余熱余壓的同時(shí),整個(gè)熱力系統(tǒng)中不燃燒任何一次能源,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染,這對(duì)于有效節(jié)約能源、減少粉塵和二氧化碳的排放量、降低溫室效應(yīng)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境起著積極的作用。
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