銳馬稱重傳感器實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。用傳感器應先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這點對正確選用稱重傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質(zhì)的差異。主要有S型、懸臂型、輪輻式、板環(huán)式、膜盒式、橋式、柱筒式等幾種樣式。
銳馬稱重傳感器補償時的注意事項：
1、改進稱重傳感器輸出靈敏度一致性調(diào)整工藝在進行輸出靈敏度一致性調(diào)整工藝之前,應先緊固好螺釘,而后再加載。在測量傳感器輸出靈敏度時,應檢查其線性誤差,測量點應不少于五點。通過計算,如線性誤差超差,應及時調(diào)整緊固螺釘,直到線性誤差達到要求,再作靈敏度一致性調(diào)整。如果不進行線性檢查,則可能會在最后出廠標定時才發(fā)現(xiàn)線性誤差超差,而此時線性誤差已不好調(diào)整了。如這時再調(diào)整緊固螺釘,那么將會造成輸出靈敏度變化。
2、應嚴格控制稱重傳感器零點輸出補償在實際生產(chǎn)中,進行零點補償時,彈性體與底座尚未組裝,因為組裝后傳感器較重,來回移動很不方便。為滿足,一《電阻應變式稱重傳感器》的要求,保證零點輸出值在士之內(nèi),零點補償工藝的技術(shù)要求應為零點輸出值在士。拼勺。因為在彈性體與底座組裝之后緊固好螺釘會發(fā)現(xiàn)零點發(fā)生漂移,其漂移量會達到幾十微伏由表可以看出。這里應該說明,表中預加載后零點輸出值實際是傳感器的最小靜負荷輸出值。后者為鋼球、壓頭的重量,它將使零點輸出值增大幾微伏。漂移量的產(chǎn)生主要是由于緊固螺釘造成的,因為橋式稱重傳感器的兩個緊固端不在一個平面上。因此,為保證傳感器的零點輸出值不超差,就必須在生產(chǎn)中提高零點補償工藝的技術(shù)要求,減小零點輸出值同時,在進行底械加工時,必須進行磨削工序,用磨床加工兩個緊固端面,盡量減少零點漂移。
3、零點溫度補償前應進行加載檢驗橋式稱重傳感器由于橋路較復雜,線路較多,需焊接的點較多,貼片、連線過程中要來回移動傳感器,這樣就很難保證生產(chǎn)過程中不出差錯。測量橋路電阻的方法只能是檢查橋路中是否存在斷點或短路點。當橋路接反時,這種方法無法發(fā)現(xiàn)習題,容易造成誤判。
