名稱

1200℃四溫區(qū)小型開啟式管式爐-OTF-1200X-IV-S

爐體結(jié)構(gòu)

雙層殼體結(jié)構(gòu)。

采用高氧化鋁纖維作為爐膛材料，并且表面涂有高溫氧化鋁涂層（可提高加熱效率，延長(zhǎng)爐膛使用壽命）。

此款管式爐也可當(dāng)立式爐使用。

主要參數(shù)

工作溫度：1100℃（<1h）。

連續(xù)工作溫度：1000℃。

升溫速率：≤20℃/min。

工作電壓：?jiǎn)蜗?/span>AC 220V，50/60Hz 。

功率：3KW（需要20A的空氣開關(guān)）。

加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁合金。

加熱區(qū)：共有4個(gè)溫區(qū)，總溫區(qū)長(zhǎng)度：380mm。

注：由于測(cè)量手段及外部環(huán)境的影響，測(cè)量結(jié)果可能會(huì)有偏差，此參數(shù)經(jīng)供參考不作為該設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)。您購(gòu)買產(chǎn)品需要準(zhǔn)確的恒溫器數(shù)據(jù)，請(qǐng)與我公司銷售人員聯(lián)系。

溫控系統(tǒng)

4個(gè)溫區(qū)分別由4個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)控制。

采用PID方式調(diào)節(jié)溫度，可設(shè)置30 段升降溫程序。

帶有超溫和斷偶保護(hù)。

可選購(gòu)MTS02-B控制模塊，采用電腦來(lái)設(shè)置和顯示溫度曲線。

爐管尺寸

石英管尺寸：25 O.D×22 I.D×1000 L mm

50 O.D×44 I.D×1000 L mm

配有氧化鋁管堵。

為了保持爐管內(nèi)部潔凈，可選購(gòu)石英管堵。

密封法蘭

配有一套不銹鋼密封法蘭（安裝有機(jī)械壓力表和不銹鋼截止閥）。

可選用快速連接法蘭，以便于操作。

可選購(gòu)鎧裝法蘭，可將熱電偶插入到爐管內(nèi)，直接監(jiān)測(cè)樣品的溫度。

為防止?fàn)t管轉(zhuǎn)動(dòng)可選購(gòu)法蘭支架。

數(shù)顯防腐真空計(jì)（選購(gòu)）

當(dāng)氣壓在10mbar以上時(shí)，不需因測(cè)量氣體種類不同而需要系數(shù)轉(zhuǎn)換。

測(cè)量范圍：3.8×10-5至1125 torr

產(chǎn)品尺寸

控制器尺寸：560 L×350 W×230 H mm

爐體尺寸：560 L×310 W×300 H mm

凈重

150Kg

質(zhì)保期

一年保修，終身技術(shù)支持。

特別提示：1、耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。

2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍。

質(zhì)量認(rèn)證

所有電器元件（>24V）都通過UL/CSA/CE認(rèn)證，若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺(tái)設(shè)備通過德國(guó)TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證

使用注意事項(xiàng)

爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa。

由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司購(gòu)買減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)。爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)。

進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對(duì)加熱石英管的沖擊。

石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度<1100℃。

對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等）。

免責(zé)聲明

本站產(chǎn)品介紹內(nèi)容（包括產(chǎn)品圖片、產(chǎn)品描述、技術(shù)參數(shù)等）僅供參考。可能由于更新不及時(shí)和網(wǎng)站不可預(yù)知的BUG造成數(shù)據(jù)與實(shí)物的偏差。如果您對(duì)參數(shù)有異議，或者想了解產(chǎn)品詳細(xì)信息，請(qǐng)與本公司銷售人員聯(lián)系。本站提供的信息不構(gòu)成任何要約或承諾，公司會(huì)不定期完善和修改網(wǎng)站任何信息，恕不另行通知，請(qǐng)您見諒。