名稱

1500℃單溫區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐--GSL-1500X-OTF-R

爐體結(jié)構(gòu)

采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)。

高純氧化鋁纖維材料作為爐膛材料（表面涂有高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率延長爐膛使用壽命）。

一個(gè)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐管轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。

爐體開啟式設(shè)計(jì)，方便更換爐管。

爐體可以傾斜，傾斜角度可調(diào)。

設(shè)有開門斷電功能，提高實(shí)驗(yàn)安全性。

基本參數(shù)

溫度：長期1400℃（1500℃<1h）

建議升溫速率：≤5℃/min。

熱偶：S型熱偶

電源：AC 208-240V，50Hz

功率：6KW

加熱區(qū)長度：390mm

爐管尺寸

氧化鋁管，中心區(qū)域加有陶瓷環(huán)，尺寸：60 OD×1200 L mm（圖一）。

可選：石英管，中心（100 OD×280 L mm）兩端（60mm外徑×1200 mm），工作溫度1100℃（圖二）。

可選：直徑100毫米鎳基合金管，可在1100℃承受0.4MPa壓力（圖三）。

警示：請(qǐng)注意選配的爐管使用的溫度，選配爐管具體請(qǐng)和我公司銷售溝通。

可選：回轉(zhuǎn)爐專用管堵（圖四）

圖一 圖二 圖三 圖四

加熱元件

1500級(jí)硅碳棒

溫控系統(tǒng)

包含一款YD518型溫度控制器。

PID自動(dòng)控溫系統(tǒng)。

智能化30段可編程控制。

控溫精度：±1℃。

默認(rèn)DB9 PC通信連接端口。

通過MET認(rèn)證

可選購電腦溫度控制軟件（用于YD518P系列控制器）用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

可選：連續(xù)送料及收集系統(tǒng)

自動(dòng)送料器通過送料旋轉(zhuǎn)接頭和壓力表安裝在送料系統(tǒng)支架上（圖1-3）。

進(jìn)給速度可調(diào)電位器旋鈕，97cm∧3/min max。

在爐管的另一端安裝一個(gè)不銹鋼罐，用來收集燒結(jié)后的粉末，整個(gè)過程密閉（圖4）。

剛玉管（60 OD×1200 L mm）安裝齒輪（圖5-6）。

圖一 圖二 圖三 圖四 圖五 圖六

氣密配件

采用磁流體法蘭密封

外形尺寸

1800 L×700 W×1250 H mm

凈重

約200Kg

使用提示

此套設(shè)備可以配合本公司連續(xù)送料裝置來達(dá)到連續(xù)進(jìn)料的效果。（圖一、二）。

對(duì)于CVD系統(tǒng)，您可以選擇我們的多通道進(jìn)氣系統(tǒng)。（圖三）

質(zhì)保期

一年保修，終身技術(shù)支持。

特別提示：1、耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。

2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍。

真空系統(tǒng)

通過機(jī)械泵可達(dá)到10E-2torr。

通過分析泵泵可達(dá)到10E-5torr

可選購一個(gè)冷真空阱，以避免真空泵造成污染。

國家

名稱：一種可傾斜式回轉(zhuǎn)爐。

編號(hào)：ZL-2011-2-0162234.8

質(zhì)量認(rèn)證

所有電器元件（>24V）都通過UL/CSA/CE認(rèn)證，若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺(tái)設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證

使用注意事項(xiàng)

爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa。

由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司購買減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)。爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)。

進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對(duì)加熱石英管的沖擊。

石英管的長時(shí)間使用溫度<1100℃。

對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等）。

免責(zé)聲明

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