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陜西駿海潤安建筑工程有限公司
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更新時間：2022-09-14 18:10:12瀏覽次數(shù)：75次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線建筑工程混凝土裂縫是民用建筑中普遍存在的問題,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一
建筑工程混凝土裂縫是民用建筑中普遍存在的問題,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。而使用碳纖維復合材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行有效的加固,是一種具有高技術(shù)含量和全新的建筑結(jié)構(gòu)加固方法。本文分析了建筑工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,并提出碳纖維復合材料對建筑工程混凝土加固的防治及處理措施。
一、施工準備
1、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。
2、材料準備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補方法。表面處理方法，根據(jù)設計要求或其它需要準備資材、機械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準備所需材料、使用量。
3、工具準備
粘貼碳素纖維布，準備所需工具。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機)，除去灰塵等用具(棉絲、吹風機，修補用工具(削刀、鏟具、榔頭)。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷)，計量容器，混合容器，混合設備(電動攪拌機)，清洗溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡)
3.4全過程
保護工具(口罩、眼睛、橡皮手套)
4、碳纖維加固梁、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時應按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應位置，確保加固位置準確無誤。
5、加固材料
確認使用數(shù)量、規(guī)格。
6、腳手架搭設
根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設腳手架。
7、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設施。
需要復原的設備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復原。
二、 施工方法及要點
1、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復
嚴重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結(jié)構(gòu)面修補。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法，注入樹脂等補修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時不要形成尖角。
等除去油污。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)
梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉。
R 的確認(R=20mm)，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風機和棉絲等除去。
2、預涂底膠
用預涂底膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1、預涂前確認施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水。
確認施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認是否還有積水，有積水，應中止施工。
確認混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風機、棉絲等除去。
2.2、預涂底膠混合
使用計量混合容器，確認有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合。
用電動攪拌機等，充分攪拌達到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。
2.4、干燥
干燥條件因預涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應以指觸不粘手指為宜。有加固資質(zhì)各地均可施工
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進行平整處理。
3.1、找平處理前，確認施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等。
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