主要組成

組成旋進旋渦流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成

產(chǎn)品分類

天準(zhǔn)天燃?xì)庥嬃績x表氣體旋進漩渦流量計，使得其在發(fā)展過程中必須不斷的適應(yīng)機械制造水平的發(fā)展，所以旋進旋渦流量計根據(jù)其測量對象的不同，分為“智能型旋進旋渦流量計"和“蒸汽型旋進旋渦流量計"。

天準(zhǔn)天燃?xì)庥嬃績x表氣體旋進漩渦流量計采用的微處理技術(shù)，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優(yōu)點，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計量。

蒸汽型旋進旋渦流量計采用的雙探頭旋進式流量傳感器技術(shù)，抗干擾能力強，精確度高、無機械轉(zhuǎn)動部件，不易腐蝕，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高、穩(wěn)定性好，維修量小。

智能型旋進旋渦流量計可以測量各種氣體，而蒸汽型旋進旋渦流量計則只能測量蒸汽。

主要特點

1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；

2、實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；

3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；

4、系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；

5、流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進行有效工作；

6、體積小、重量輕，離線標(biāo)定較為方便；

7、測量信號既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳；

8、儀表管理人員無需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉(zhuǎn)換；

9、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質(zhì)的參數(shù)。

10、壓力損失較大；

流通介質(zhì)為氣體時，壓力損失約為渦街流量計的3～4倍。

工作原理

當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q

式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m3

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m3/s

流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關(guān)。

流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。

1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。

旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。

檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。

整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。

殼體設(shè)計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。

2、轉(zhuǎn)換顯示儀

由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量，并顯示。