攪拌器是可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。根據(jù)所攪拌物料的介質(zhì)不同，對它的要求也不同，所以廠家不斷開發(fā)出了不同類型的產(chǎn)品，以更好的適應(yīng)使用需求。
　　使用中常見的類型主要有：
　?、傩龢綌嚢杵?br>　　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
　　②渦輪式攪拌器
　　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。
　　槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
　?、蹣綌嚢杵?br>　　有平槳式和斜槳式兩種。平槳式由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
　?、苠^式攪拌器
　　槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。
　?、萋輲綌嚢杵?br>　　螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
　?、薮帕嚢杵?br>　　微處理器自動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
　?、叽帕訜釘嚢杵?br>　?、嗾廴~式攪拌器
　　根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。
　?、嶙冾l雙層攪拌器
　　變頻攪拌器的底座、支桿、電動機(jī)使用技術(shù)固定為一體。夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細(xì)，鋼性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理。具有移動方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類小型容器。
　?、鈧?cè)入式攪拌機(jī)
　　側(cè)入式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到更高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。
　　廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
　　由于攪拌器的種類較多，它們的使用性能、制作材料等都有一些區(qū)別，因此在使用中所能達(dá)到的效果也是不同的，一定要根據(jù)實(shí)際使用要求要選擇合適的一款。