反應釜的無損檢測指的是在不損壞設(shè)備性能及使用的前提下進行的設(shè)備檢測，為確保檢測的準確性，具體的操作方法吧可根據(jù)下述介紹進行。
　　1、無損檢測前，焊接接頭應經(jīng)形狀尺寸及外觀檢查合格，表面的不規(guī)格狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像。所以應對檢測部位進行必要的整理。
　　2、設(shè)計壓力大于或等于1.6MPa的第三類搪玻璃壓力容器的內(nèi)容器和罐蓋的A、B類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭應進行99%射線檢測或可記錄的超聲波檢測。
　　3、除以上規(guī)定以外的搪玻璃壓力容器設(shè)備的A、B類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭應進行局部射線檢測或可記錄的超聲波檢測。檢測的長度、比例及一定要檢測的部位應該安裝GB150和圖樣的規(guī)定進行。
　　4、搪玻璃常壓反應釜及設(shè)備X射線或超聲檢測的長度、比例及一定要檢測部位應該按照JB/T4735的規(guī)定進行。
　　5、反應釜等壓力容器的上、下接環(huán)與內(nèi)容器的焊接接頭應進行煤油滲漏或其他適當?shù)臋z驗方法進行檢漏試驗，不得有任何滲漏。半管與內(nèi)容器的焊接接頭還應該進行99%的表面無損檢驗。
　　6、經(jīng)過局部無損檢驗的反應釜等設(shè)備的焊接接頭，若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在該缺陷兩端的延伸部位進行不少于250mm的補充局部檢測；若仍存在不允許的缺陷，則應該對該焊接接頭進行全部檢測。
　　以上就是反應釜的無損檢測方法，根據(jù)其方法從而在不傷害被檢測設(shè)備內(nèi)部組織的前提下進行設(shè)備檢測，得以保證設(shè)備的正常使用。