分子蒸餾廠家采用分子蒸餾技術(shù)，工藝簡單，設(shè)備少，操作簡便。用常規(guī)精餾技術(shù)可以將難分離的物質(zhì)分離出來，而分子蒸餾裝置必須保證系統(tǒng)壓力所達(dá)到的高真空度，對物料的密封性要求很高，而且蒸發(fā)與冷凝面距離適中，設(shè)備加工困難，成本高。

分子蒸餾廠家的分子蒸餾設(shè)備因其耗能少和分子蒸餾裝置*的結(jié)構(gòu)形式，使得分子蒸餾裝置內(nèi)壓強(qiáng)極低，而且分子蒸餾過程的過熱損失小，內(nèi)部阻力也遠(yuǎn)小于常規(guī)蒸餾，大大節(jié)省了能源。

用分子蒸餾能有效地分離高沸點(diǎn)、熱敏物及易氧化物物質(zhì)，是一種理想的分離方法。因分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)，使物料停留時間縮短。

采用分子蒸餾法制備的蒸餾液膜薄，可提高整個產(chǎn)品的傳熱效率，縮短物料的受熱時間，而且，加熱液面與加熱面之間的距離小于輕分子平均自由程，從而使液面逸出的輕分子幾乎不發(fā)生碰撞。

塔設(shè)備主要應(yīng)用于傳質(zhì)過程，首先使氣液兩相充分接觸，達(dá)到更高的傳質(zhì)效率，除工藝條件外，分子蒸餾廠家應(yīng)滿足以下基本要求：

1.有生產(chǎn)能力。即單位時間內(nèi)，單位塔段的物料處理量非常大。在氣液流速較大的情況下，仍存在大量霧沫、阻液霧或液泛破壞現(xiàn)象。

2.分離效率高。表明氣、液相可以充分接觸，分離效果好。

3.業(yè)務(wù)彈性。適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。能夠適應(yīng)各種特性的物料，并能在負(fù)荷波動時運(yùn)行平穩(wěn)，分離效率高。

4.壓力損失小。即，流體通過時阻力小，可大大節(jié)約生產(chǎn)的動力消耗，降低成本，減壓塔壓力降過大系統(tǒng)難以維持所需的真空。

5.結(jié)構(gòu)簡單，耗材少，易于制造和安裝，因此可以降低投資，降低成本。

6.耐蝕、易于操作、調(diào)整、檢修方便。