噴霧干燥機(jī)粘壁主要原因

1、送入噴槍，噴槍噴頭阻塞造成液漿不能霧化或霧化效果差，液漿在噴體中不能很快干燥，造成粘壁。

2、噴槍噴頭中的噴片磨損＞Φ2.8mm，廠家不能正確判斷，造成液漿霧化效果差，造成粘壁。

3、進(jìn)風(fēng)溫度過低，霧化的液漿在塔體內(nèi)不能迅速干燥，造成粘壁。

4、塔體塔門處和噴槍口處沒有嚴(yán)格密封，冷風(fēng)吸進(jìn)塔體內(nèi)，塔體局部溫度下降太多，造成粘壁。塔下錐處翻板下料器漏風(fēng)，造成下錐處粘壁。

5、噴槍安裝時不能安正，噴頭斜向上噴液漿，直接噴到塔壁處，造成粘壁。噴槍用時間長，產(chǎn)生變形同樣造成粘壁。

6、分風(fēng)器設(shè)計(jì)不合理，熱風(fēng)在塔體內(nèi)溫度不均，溫度低的地方造成粘壁。

7、塔體內(nèi)保溫效果差，造成粘壁。

8、塔內(nèi)負(fù)壓過大，未來得及*干燥的料讓風(fēng)機(jī)抽下造成粘壁。

9、柱塞泵壓力波動范圍大，也容易造成粘壁。

由以上可看出，塔體粘壁主要是干燥溫度低，和噴槍阻塞原因造成的。

為了實(shí)驗(yàn)效果可以選擇上海祗美。ZM-8000T噴霧干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)

技術(shù)參數(shù)

1．進(jìn)風(fēng)溫度控制：30～300℃

2．出風(fēng)溫度控制：30～140℃

3．蒸發(fā)水量：100-2000mL/H

4．進(jìn)料量：100-2000mL/H

5．低速進(jìn)料量：100mL/H（視物料固形物含量）

6. 進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

5．電加熱器功率：4KW   AC220V 單相接地

6．風(fēng)機(jī)：功率0.4KW 、 空氣流量 5.5m3/min、 風(fēng)壓 686Pa

7．空氣壓縮機(jī)：0.6KW      產(chǎn)氣量 4.2 m3/h

8．壓縮空氣工作壓力：2～5Bar

9．設(shè)備外形尺寸：800 x 600 x 1380 ( mm )    L x W x H

10．噴嘴口徑：0.75mm

11．設(shè)備重量：110KG