1.低溫噴霧干燥機(jī)的干燥速度快且料液在一定程度上有效的經(jīng)過其霧化后其表面打增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).

2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

3.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

4.低溫噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，在一定程度上能夠適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗，在進(jìn)行使用時(shí)可以得到*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面的清洗。

低溫噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗，在進(jìn)行干洗的過程中，可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃，濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過程中，在進(jìn)行操作的過程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗，在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗，會(huì)有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的粘壁情況及解決方案 實(shí)踐證明，在當(dāng)代，噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。如實(shí)驗(yàn)室中藥（中草藥）天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生黏壁問題，是科研人員的一大難題。

常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，在對(duì)實(shí)驗(yàn)室中藥（中草藥）天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí)，由于物料本身含有很多糖類成分，糖在高溫下比較容易融化，在噴霧干燥的瞬間就融化，粘在一起，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上，科研人員得不到需要的流動(dòng)性好的粉末，有時(shí)為了得到粉末，添加大量的輔料，如淀粉，環(huán)狀糊精什么的，但是效果也都不是很理想。

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。

從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

防止實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)粘壁現(xiàn)象的五種解決方法：

以下列舉了可以防止粘壁的解決方法：

1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；

5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

小型噴霧干燥機(jī)的種類很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式.