高壓反應釜在化工、醫(yī)藥等行業(yè)得到了廣泛的應用，受到了用戶的好評。在產(chǎn)品的廣泛應用中，許多用戶關心的是使用方法和故障排除。根據(jù)工藝要求，高壓反應釜應配有測壓裝置、測溫裝置、測量儀、泄壓閥、an全閥、潤滑系統(tǒng)及電氣控制裝置。安裝后，檢查釜體是否牢固、可靠、啟封反應釜、連接管道、密封、噴嘴等。還進行了密封試驗。不存在跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
高壓反應釜常見故障的預防措施。
(1)故障現(xiàn)象：漏氣和氣泡在閥門上。成因：氣門密封面或襯墊損壞。解決辦法：請及時與售后服務部門聯(lián)系更換維修閥門。
(2)失效現(xiàn)象：密封表面出現(xiàn)泄漏。失效：螺紋松動；密封面損壞。排除方法：重新緊固螺絲，密封面重新研磨并拋光。
(3)故障現(xiàn)象：鋼外旋時，內(nèi)磁鋼不轉動，電機電流降低。理由：由于高溫或冷卻水循環(huán)不良，內(nèi)部磁鋼在高溫消磁和氫化過程中產(chǎn)生的氫氣對磁鋼產(chǎn)生擠壓，內(nèi)部磁鋼會膨脹。解決辦法：請及時與我公司售后服務部門聯(lián)系更換磁鋼。
(4)故障現(xiàn)象：磁耦合成器中存在摩擦噪聲。理由：由于攪拌器軸套和軸承間的摩擦間隙太大，在轉動時會產(chǎn)生振蕩，產(chǎn)生噪聲。解決辦法：聯(lián)系供貨商，更換所需的零部件，按照原型號尺寸更換軸套。
