1.制藥行業(yè)對噴霧干燥機的要求
1.1霧化裝置
噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內(nèi)外，防止軸封之細粒脫落比較困難；壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過高壓泵壓送。運作時活塞與缸體的摩擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒(包括細菌)，故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。
1.2料液及霧化用壓縮空氣的過濾
噴干前的料液在引入噴塔之前應(yīng)經(jīng)0.3的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應(yīng)將其所帶之油、水先行去除。
1.3熱空氣
熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數(shù)量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到140℃以上，加熱器在運轉(zhuǎn)中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)按照熱空氣溫度要求考慮，開發(fā)出能耐溫耐久長期高效運轉(zhuǎn)的空氣過濾器。
1.4干燥產(chǎn)品的送出
在干品的排出口周圍要用潔凈空氣保護，以防周圍環(huán)境的塵埃或雜物混入干燥產(chǎn)品。
2.制藥行業(yè)對噴霧干燥器的期望
從噴霧干燥器的工作原理可知：噴霧干燥器的過程類似于氣流干燥機，空氣初濾后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干及過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻的氣流進入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥。
干燥設(shè)備涉及到物料的輸送、傳熱、流體運動、甚至粉碎等多種過程，對設(shè)備或機械的加工制造要求較高。多年來，國內(nèi)干燥設(shè)備的加工手段、加工設(shè)備還采取比較傳統(tǒng)的手工制造，不論是設(shè)備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此，手工單間制造使部件的尺寸能保證具有良好的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此，手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性，對干燥設(shè)備的維修、易損件的互換帶來諸多不便。
