導(dǎo)讀：石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。
　　
　　即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
　　
　　坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
　　
　　石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
　　
　　石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段，來滿足在殘酷條件下的使用。
　　
　　主要特性列舉如下：
　　
　　（1）高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；
　　
　　（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂；
　　
　?。?）高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫；
　　
　?。?）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強；
　　
　　（5）抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度（熔材的投入時等）；
　　
　　（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
　　
　?。?）抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
　　
　?。?）金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少；
　　
　?。?）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。