◆該系列全自動離心機工作原理: 待分離的物料經(jīng)進料管進入轉(zhuǎn)鼓,,落在旋轉(zhuǎn)的布料錐盤上,在離心力場的作用下,甩向轉(zhuǎn)鼓壁。物料通過濾布(濾網(wǎng))過濾,液相經(jīng)出液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時,停止進料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出。濾餅脫液達到要求后,轉(zhuǎn)鼓降至低速運轉(zhuǎn),然后接通液壓系統(tǒng)(或氣動系統(tǒng)),刮刀先旋轉(zhuǎn)進刀,然后自上而下運動逐漸把濾餅刮下來,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出。卸料完成后,刮刀復(fù)位,轉(zhuǎn)鼓升至加料轉(zhuǎn)速,進行下一個循環(huán)。 | |
◆主要用途: |
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用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘度高,顆粒細、有毒、易燃物料的分離。如:石膏、、硫酸銅、、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料,抗生素、維生素等藥品,以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固液相的過濾分離。 |
◆主要特點:
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):平板式結(jié)構(gòu),機器重心低,運行平穩(wěn),操作方便;離心機隔振和減振性能*;無基礎(chǔ)安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、獨立式斜盤布料裝置:,加料的均勻性和可操作性好,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。
3、 氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:使殘余濾餅降低至最少,以利濾布再生。
4、 氮氣保護系統(tǒng):在防爆場合得于應(yīng)用。
5、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:檢修和濾布安裝方便;離心機在準(zhǔn)備和運行時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗,可有效的消除批次間的污染,符合GMP規(guī)范。
6、人性化設(shè)計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識等,使用和維護更簡單、方便。
7、安全保護裝置:過振動保護、過電流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,確保機器安全使用。
8、自動化人機界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動運行,人性化操作界面,可以人機對話,實現(xiàn)遠程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。
9、氣動形式:自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。
10、表面處理技術(shù):工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、接口等精細的設(shè)計和制作,保證表面狀態(tài)符合GMP 規(guī)范。
◆該系列全自動離心機配置選擇說明: | | ||||
◇外形結(jié)構(gòu):大開蓋、全開蓋及平蓋多種結(jié)構(gòu) | |||||
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◆結(jié)構(gòu)示意圖: LGZ結(jié)構(gòu)示意圖
PGZ結(jié)構(gòu)示意圖
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項目
| 型號 | ||||
LGZ/PGZ800 | LGZ/PGZ1000 | LGZ/PGZ1250 | LGZ/PGZ1500 | LGZ/PGZ1600 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L | 115 | 145 | 280 | 400 | 750 |
裝料* kg | 155 | 210 | 420 | 600 | 1050 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 1200 | 1000 | 900 | 800 | 750 |
分離因數(shù) | 645 | 560 | 565 | 530 | 505 |
電機功率 kw | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 45 |
外形尺寸 (長寬高) mm | 1900*1400*2050 | 2100*1500*2250 | 2400*1800*2500 | 2800*2200*2700 | 3200*2300*3000 |
機器重量 kg | 2500 | 3500 | 4900 | 8000 | 9500 |