光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)，是節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，既可做平面切割也可做斜角切割加工，邊緣整齊、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工。不過(guò)設(shè)備在做切割的時(shí)候切割面偶爾會(huì)不盡如人意，這種情況是可以改善的。下面就給大家分享一下改善激光切割機(jī)切割表面質(zhì)量的方法吧。
　　1、檢查設(shè)備導(dǎo)電塊的磨損情況，激光切割機(jī)在加工了50～80小時(shí)后就需要改變導(dǎo)電塊的切割位置或者更換導(dǎo)電塊，有臟污時(shí)需用洗滌液清洗。需要注意的是：當(dāng)變更導(dǎo)電塊的位置或者更換導(dǎo)電塊時(shí)，需要重新校正電極絲的垂直度，以保證加工工件的精度和表面質(zhì)量。
　　2、檢查光纖激光切割機(jī)導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若轉(zhuǎn)動(dòng)不好則應(yīng)更換，還要仔細(xì)檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度，用臟污時(shí)及時(shí)清洗，有損傷時(shí)立刻更換，還應(yīng)經(jīng)常檢查貯絲筒內(nèi)絲的情況，絲損耗過(guò)大會(huì)影響加工精度及表面質(zhì)量，需及時(shí)更換。此外，導(dǎo)電塊、導(dǎo)輪和上、下噴嘴的不良狀況也會(huì)引起線電極的振動(dòng)，這時(shí)即使加工表面能進(jìn)行良好的放電，但因線電極振動(dòng)，加工表面也很容易產(chǎn)生波峰或條紋，引起工件表面粗糙度變差。
　　以上是關(guān)于改善光纖激光切割機(jī)切割面質(zhì)量方法的介紹，我公司是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，從業(yè)多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，售后服務(wù)完善，如果您有需要的話，可以致電我公司進(jìn)行咨詢訂購(gòu)。