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更新時(shí)間：2022-08-03 14:24:11瀏覽次數(shù)：304次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線力學(xué)性能檢測項(xiàng)目耐壓強(qiáng)度耐壓強(qiáng)度是多孔材料滿足使用要求的一個(gè)非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)
| 力學(xué)性能檢測 | ||||||||
 項(xiàng)目 耐壓強(qiáng)度 耐壓強(qiáng)度是多孔材料滿足使用要求的一個(gè)非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)。它是在多孔材料孔隙堵塞的情況下，材料爆破或達(dá)到規(guī)定值時(shí)的壓力。 疲勞性能 疲勞性能是指多孔材料由于過濾系統(tǒng)流動(dòng)狀態(tài)的周期性變化，引起彎曲從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞的能力。過濾系統(tǒng)流動(dòng)狀態(tài)的周期性變化是試樣反復(fù)承受試驗(yàn)系統(tǒng)流體的脈沖過程，控制參數(shù)包括流體流量或試樣承受的壓力、脈沖變化周期。在確定的試驗(yàn)條件下，測試試樣承受流體脈動(dòng)沖擊至破裂的次數(shù)。 試驗(yàn)臺(tái)具有疲勞和耐壓試驗(yàn)兩種功能。整個(gè)測試過程實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制，脈沖循環(huán)次數(shù)可以自動(dòng)記錄，峰值壓力精度為0～-5%，加載波形可選擇為三角波、梯形波等任意波形。 拉伸強(qiáng)度 由于金屬多孔材料一般只有板（片）、管（環(huán)）兩大類，所以拉伸強(qiáng)度于板片狀材料，試驗(yàn)樣品機(jī)加工制作而成。在壓力試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)定速度（應(yīng)力增加速度小于等于30 N/mm2?s）連續(xù)而均勻地承受拉應(yīng)力至斷裂，根據(jù)相應(yīng)地負(fù)荷、變形或繪出應(yīng)力－應(yīng)變圖（負(fù)荷－伸長圖），從拉伸曲線或直接觀測出試驗(yàn)過程的力值，根據(jù)力值（Fb）與試樣標(biāo)距部分的原始截面積（A0），計(jì)算出拉伸強(qiáng)度（σb）。 耐腐蝕性能 耐腐蝕是金屬多孔材料的優(yōu)勢所在，但是惡劣的使用工況對(duì)多孔材料的耐腐蝕性能提出了更高的要求。由于孔隙的存在，多孔材料的腐蝕破壞在其內(nèi)部直接發(fā)生。同樣材質(zhì)、孔隙結(jié)構(gòu)的多孔材料，在不同腐蝕介質(zhì)中的腐蝕情況不同。試驗(yàn)往往采用模擬使用環(huán)境介質(zhì)的辦法進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。試樣腐蝕后，主要從材料的孔隙特性（孔徑）、力學(xué)性能（強(qiáng)度）等的變化來判定耐腐蝕性能的優(yōu)劣。 環(huán)拉強(qiáng)度 環(huán)拉強(qiáng)度是金屬多孔材料強(qiáng)度表征方法的一種。將多孔材料加工成10mm長的園環(huán)試樣，將外徑與多孔環(huán)內(nèi)徑相同的兩個(gè)半圓拉力撐套放入多孔環(huán)內(nèi)，拉力撐套長度與多孔環(huán)的長度相等，兩側(cè)中間用拉桿連接到拉伸機(jī)上上進(jìn)行拉伸，直至試樣拉斷，測定拉斷力F，計(jì)算出環(huán)拉強(qiáng)度。 焊接強(qiáng)度 可焊接是金屬多孔材料一大優(yōu)點(diǎn)。管（環(huán)、筒）狀多孔材料大多數(shù)需要焊接致密材料加工的法蘭、板（片）狀材料經(jīng)常需要拼焊加工。由于多孔材料元件長時(shí)間處于脈沖壓力條件下工作，這就對(duì)多孔材料強(qiáng)度提出了更高的要求。多孔元件焊縫及熱影響區(qū)是整個(gè)元件的敏感部位，焊接強(qiáng)度好壞直接影響整個(gè)元件的質(zhì)量。對(duì)多孔材料的焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢測、試驗(yàn)、評(píng)價(jià)，用以指導(dǎo)焊接加工工藝非常有益。 采用＂T＂型支撐桿測試管材對(duì)焊后的焊接強(qiáng)度，在試驗(yàn)機(jī)上夾緊試樣的上、下拉伸撐桿，對(duì)試樣施加拉力，直到試樣焊縫受力破壞，根據(jù)破壞壓力及斷口面積計(jì)算出多孔試樣的焊接強(qiáng)度σb。 | ||||||||
檢測設(shè)備
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