(1)一次超聲清洗：取待測(cè)銅管用軟橡膠密封住兩端，浸漬于一次超聲波清洗液中進(jìn)行超聲清洗，進(jìn)行初步清洗；

(2)二次超聲清洗：取步驟(1)所得待測(cè)銅管用水冷切割機(jī)或切管器截取多段銅管，置于二次超聲波清洗液中進(jìn)行超聲清洗，以去除銅管內(nèi)外表面的油脂；

(3)測(cè)量：將步驟(2)處理過后的銅管進(jìn)行稱重，并將所得的稱重?cái)?shù)據(jù)輸入到紅外碳硫儀內(nèi)；將銅管置于瓷坩堝內(nèi)，再將瓷坩堝置于紅外碳硫儀的托盤上，通過紅外碳硫儀的操作軟件進(jìn)行自動(dòng)分析，并給出碳的質(zhì)量百分含量wC；

(4)殘?zhí)剂康挠?jì)算：按照計(jì)算殘?zhí)剂?；?strong>超聲波清洗機(jī)為昆山舒美超聲儀器有限公司KQ-500DE）

紅外碳硫儀，選用銅合金標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)校準(zhǔn)紅外檢測(cè)器，通過調(diào)節(jié)儀器的燃燒功率、氧氣流速、脫氣時(shí)間、分析時(shí)間、比較器水平，實(shí)現(xiàn)了對(duì)銅管內(nèi)表面殘?zhí)剂繙?zhǔn)確測(cè)定。本發(fā)明克服了管式爐的諸多問題，如：無(wú)需使用金屬助熔劑，降低了檢測(cè)成本；紅外碳硫儀帶有自動(dòng)吹掃功能，克服了前次檢測(cè)對(duì)后續(xù)檢測(cè)的影響；由軟件控制檢測(cè)前后樣品的自動(dòng)載入和退出，防止空氣進(jìn)入檢測(cè)器內(nèi)，有效阻止了外部環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。本發(fā)明檢測(cè)速度快，分析精度高，測(cè)定范圍寬，操作簡(jiǎn)便，受人為因素小，適合于大批量檢驗(yàn)工作。本發(fā)明測(cè)量重復(fù)性和再現(xiàn)性小于國(guó)內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)要求。