超聲波清洗機原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高 頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流 動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作 用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達到一定 值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大 氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件 表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化" 效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地 產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅 速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。其廣泛應(yīng)用于光電子行業(yè)，如光電子材料加工 成品中晶片、硅片、壓電陶瓷片等的清洗。

在超聲波清洗過程中，肉眼能看到很多空氣氣泡浮在清洗槽中清洗液的表面，由 于清洗液是經(jīng)過超聲波清洗機的循環(huán)過濾系統(tǒng)循環(huán)使用的，封閉的環(huán)境導(dǎo)致空氣氣泡無法 順利排出，它的存在對超聲波清洗的空化作用產(chǎn)生抑制作用從而降低清洗效率。

超聲波清洗機消泡裝置，包括支撐架本體，支撐 架本體上端設(shè)置出水管，下端設(shè)置一個或多個進水管；所述出水管與支撐架本體形成的平 面之間形成一個夾角。所述夾角的角度為90-180度。

在超聲波清洗機上的超聲波循環(huán)過濾系統(tǒng)回路上安裝支撐架 主體，超聲波循環(huán)過濾系統(tǒng)回路如圖3所示，由蓄源槽、馬達、過濾器和本槽構(gòu)成一個完整 的系統(tǒng)回路，每臺超聲波清洗機設(shè)置有一個或多個系統(tǒng)回路。