在超聲波清洗機清洗中，首先要正確選用超聲波清洗機的頻率。超聲波清洗機頻率是起決定性作用的工藝參數(shù)，因為它對空化作用有直接的影響。超聲波清洗機頻率越低，超聲空化作用越強，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的超聲波清洗機頻率為20千赫左右，此時的空化作用強，清洗效果也比較好。

對于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗機清洗。但高頻的超聲振動在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波清洗機的方向性所產(chǎn)生的陰影，會造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。

使用無頻率跟蹤的超聲波清洗機清洗機時，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波清洗機發(fā)生器的頻率調(diào)節(jié)旋鈕，以便使其輸出信號的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達到空化作用、清洗的目的。

金屬中，鈹是傳聲的能手，用鈹做的棒內(nèi)，聲波的縱波速度達到12890米/秒，大氣聲遞的38倍。聚乙烯塑料傳聲本領(lǐng)較差，聚乙烯棒中的縱波速度只有920米/秒，不及水中聲速快。軟橡膠富有彈性，聲波在里邊走不動，速度只有30-50米／秒，還不及空氣中的聲速呢！波速除以頻率就等于波長。

超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用"，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。