碳氫全自動超聲波清洗設備
外形尺寸：8000*1400*1800 長*寬*高（長*寬*高）mm
內槽尺寸：510*400*500 長*寬*高（長*寬*高）mm
電源：三相五線制380V/50Hz， 總功率：25KW
機器采用省電節(jié)能方式進行工作；設有預加熱功能
清洗時間：清洗時間可按清洗要求在人機界面進行設定，操作簡單。
碳氫全自動超聲波清洗設備由以下部分組成：
由 PLC 可編程器自動控制設備、由六個功能清洗槽（帶拋動）、六個氯甲烷清洗、一個風吹滴液槽以及一個凈化熱風隧道箱組成，設備有自動上下料系統(tǒng)，清洗槽附有多個底振超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、機械轉動系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等輔助裝置，可以全自動、及手動操作運行。在超聲溶劑槽中，利用清洗劑與超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達到洗凈的目的。
碳氫全自動超聲波清洗設備作業(yè)流程：
裝有產品的洗籃放置入料臺上（可同時放3籃產品），由PLC 控制通上料系統(tǒng)過橫移機構、升降機構的配合傳動系統(tǒng)依次送入各工序段，對工件進行各工序段的清洗、漂洗、風吹滴液、凈化熱風干燥完成后，通過傳動，自動將洗籃送出（出料同時放3籃），人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備配電設施為獨立的電控柜放置在設備進料區(qū)。
碳氫全自動超聲波清洗設備工藝流程：
入料→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→滴液→風吹滴液→熱風隧道干燥→出料