BRANSON超聲波清洗機重要的部分是換能器。現(xiàn)存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成；一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發(fā)生變形，這就是所謂的“壓電效應"。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)生變形的材料制成的。
　　無論使用何種換能器，通常基本的因素為其產(chǎn)生的空化效應的強度。超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產(chǎn)生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力，特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。
　　BRANSON超聲波清洗機中換能器頻率、功率、形狀的選擇：首先我們根據(jù)f=1/hz的公式可以看出換能器頻率與波長成反比，波長大小與空泡直徑大小有關（嚴格意義說，是頻率低成核的時間較長所致），而空泡直徑與其爆炸壓力有關，一般頻率越高，波長小，空泡直徑小，爆炸壓力低，但空泡密度高，滲透性好。
　　基于以上原理：
　　被清洗物污垢較重難被清洗，且爆炸沖擊對被清洗物表面?zhèn)Σ淮髸r，應選擇低頻系列換能器，常用行業(yè)有：磁性行業(yè)、汽車行業(yè)和紡織行業(yè)等，注意，此系列的確聲較大，可以做隔音處理；被清洗物污垢稍重或清洗難易適中，且爆炸沖擊對被清洗物表面?zhèn)Σ淮髸r，應選擇中頻系列換能器，此系列行業(yè)應用，常見的有：機械加工行業(yè)、電鍍行業(yè)和餐飲行業(yè)等；被清洗物污垢較輕，清洗容易，或爆炸沖擊對被清洗物表面?zhèn)τ幸髸r，應選擇中高頻系列換能器，常用的行業(yè)有：精密零件、玻璃眼鏡、電子元器件和電路板等；被清洗物污垢很輕，清洗容易，要求爆炸沖擊對被清洗物表面禁止有任何傷害時，就選擇高頻系列換能器，常用的行業(yè)有：半導體和特殊的高精密零件等。
　　不同功率換能器的應用場合:
　　換能器的功率取決于壓電陶瓷體積和設計頻率，考慮輸入驅動電壓的限制，在一定頻率下，壓電陶瓷體積一般通過其直徑變化來調(diào)整功率大小，為避免換能器橫向振動的干擾，換能器設計時橫向振動頻率（對應于直徑）要選高于使用頻率（縱向頻率），這樣頻率限制了換能器的功率范圍。
　　基于以上原理：
　　一般低頻場合選用100W系列或更高功率的非常規(guī)系列，中頻場合選擇50W或100W系列，中高頻以上選用50W系列或更低功率的非常規(guī)系列。需要說明的是，對于可用50W或100W系列的中頻場合，如條件允許，盡可能選擇低功率的，因為功率低的換能器，需要的數(shù)量多，超聲波均勻性好，振子穩(wěn)定性好，壽命高，不銹鋼材料表面空化腐蝕小。
　　不同形狀換能器的應用場合:
　　常用換能器形狀主要分喇叭形和直柱形，它們在結構上的差別主要在于輻射前蓋的形狀，前者是錐體喇叭，后者是直棒形狀。喇叭形換能器的阻抗高，帶寬寬，更易于適配電路，因此其聲輻射效果比直柱形狀換能器，即同樣的輸入電功率，在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發(fā)熱也低。當輸入換能器的電功率的同時，由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其粘結的不銹鋼板表面空化腐蝕小，所以一般情況下采用喇叭狀換能器較好，但直柱形換能器因其輻射面的面積小，輻射聲強高，作用距離遠，例如清洗較深螺孔時，就可以采用此形。