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江蘇金梧實(shí)業(yè)股份有限公司
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更新時(shí)間:2022-01-06 14:28:56瀏覽次數(shù):394次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)隨著環(huán)境資源的緊張,生物質(zhì)能源的綜合利用已日漸被我們重視,生物質(zhì)顆粒燃料制造裝備得到了進(jìn)一步發(fā)展。在生物質(zhì)能源利用方面,由于木屑、鋸屑、碎木、秸稈等的含水量高,直接燃燒,熱效率低、燃燒不*、氣化其中水分帶走大量高溫?zé)崮埽a(chǎn)生大量煙霧,增大環(huán)保除塵費(fèi)用。
隨著環(huán)境資源的緊張,生物質(zhì)能源的綜合利用已日漸被我們重視,生物質(zhì)顆粒燃料制造裝備得到了進(jìn)一步發(fā)展。在生物質(zhì)能源利用方面,由于木屑、鋸屑、碎木、秸稈等的含水量高,直接燃燒,熱效率低、燃燒不*、氣化其中水分帶走大量高溫?zé)崮?,產(chǎn)生大量煙霧,增大環(huán)保除塵費(fèi)用。國(guó)際通用生物質(zhì)利用方法是:生物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)粉碎、烘干脫水、脫灰、高壓成型,水分烘干到12-15%、發(fā)熱量4200-4800kcal/kg,灰分≤1%,制成能量聚集的顆粒燃料,高效使用。我公司根據(jù)市場(chǎng)需求針對(duì)性的開(kāi)發(fā)出生物質(zhì)三層單通道烘干機(jī),適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸稈、玉米秸稈、薯類(lèi)藤蔓、豆類(lèi)莖稈烘干、花生藤蔓等水分35-45%物料的烘干。根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動(dòng)化程度、現(xiàn)場(chǎng)工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)。推薦產(chǎn)品:三層單通道回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),該設(shè)備產(chǎn)量大、高效節(jié)能、占地面積小,比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50%,可以的節(jié)約能源及烘干成本。
物料流程是:水分35-50%左右粉碎物料由輸送機(jī)送入滾筒的實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),經(jīng)過(guò)內(nèi)、中、外三層,實(shí)現(xiàn)物料和熱風(fēng)質(zhì)熱交換,達(dá)到干燥效果的物料在風(fēng)力作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在控制行程內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,物料水分降低到12-15%,完成干燥過(guò)程,由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。
氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,溫度達(dá)到500-550℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),含塵濕氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。
1.可以實(shí)現(xiàn)智能化控制,一鍵‘傻瓜’式操作,運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)控,烘干機(jī)始終處在狀態(tài)運(yùn)行,確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定,比傳統(tǒng)烘干機(jī)更節(jié)能。
2.自動(dòng)去雜、除鐵,確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率30%以上。
4.采用四輪驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠。
5.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右。
6.烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種高效揚(yáng)料板組合模式,有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布,熱量利用率高,廢氣排出溫度低于50℃。
7.采用變頻調(diào)速控制物料流量,可根據(jù)用戶(hù)需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
8.模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置,安全環(huán)保。
9.配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、供熱可控、操作簡(jiǎn)單,能耗下降高達(dá)30%左右,電耗降低20%,運(yùn)行成本更低。
規(guī)格 | 產(chǎn)量(千克/小時(shí)) | 蒸發(fā)量(千克/小時(shí)) | 尺寸(直徑X長(zhǎng)度) | 熱量需求(大卡/小時(shí)) |
SG-10 | 1000 | 700 | ∅2000X4550 | 70X10^4 |
SG-15 | 1500 | 1050 | ∅2000X6550 | 105X10^4 |
SG-20 | 2000 | 1400 | ∅2300X6040 | 140X10^4 |
SG-25 | 2500 | 1750 | ∅2300X7100 | 175X10^4 |
SG-30 | 3000 | 2100 | ∅2300X9060 | 210X10^4 |
SG-40 | 4000 | 2800 | ∅2700X9660 | 280X10^4 |
SG-50 | 5000 | 3500 | ∅3000X10570 | 350X10^4 |
SG-60 | 6000 | 4200 | ∅3450X10200 | 420X10^4 |
蒸發(fā)量=產(chǎn)量X<(1-15%)/(1-初始水分)-1>=3x<(1-15%)/(1-50%)-1>=2.1噸
烘干機(jī)每立方米,蒸發(fā)60公斤水。蒸發(fā)1k,需要800-1000大卡熱量;
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