超聲波清洗機(jī)廠家眾多，型號(hào)也多種多樣，但其主要作用都是完成各種物件的清洗工作，且其清洗效果已經(jīng)得到了廣大用戶的廣泛認(rèn)可。在很多工業(yè)廠家，都面臨著這樣一種難題。工件在除油、防銹、水洗、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接內(nèi)的液體很難排除，且水洗不能*清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。如果這些殘液在烘干過程中不能完成干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時(shí)，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。對(duì)此問題，一般工廠采用高壓噴淋及多次水清洗，或是改變烘干工藝，提高烘干溫度來解決殘液在夾縫中的殘留。這些辦法不僅造成了水資源和能源的浪費(fèi)，同時(shí)高溫烘干還破壞磷化膜，降低其抗蝕能力。因此效果并不理想。而超聲波漂洗則利用了超聲波“”的特點(diǎn)，以及“空化”的作用，因此能迅速而*的將焊接夾縫內(nèi)的殘液及雜物清除干凈，達(dá)到后續(xù)加工的質(zhì)量要求。