嘉峪關抗腐蝕地埋箱泵一體化標準安裝過程圖解

1、先把模壓的板塊進行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對板塊密封連接的工藝，根據(jù)水箱尺寸長寬高進行螺栓擰接

2、幾大板面拼裝組合后,就做底板拼裝,首先對好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎上面布好底板進行密封連接,底板連接后,對密封處進行火油檢驗或目測檢查,減輕密封不牢等現(xiàn)象；

3、底板連接后，進行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進行調(diào)整連接，復尺一般相對角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處垂直

4、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在相應位置上，一般都設在靠近進水孔浮球處

5、水箱箱體連接密封好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近

6、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板經(jīng)折角機折成直角角鋼和槽鋼，拉筋連接是由底部向上50cm處一層，層縱橫間距為1m1m,第2層距離層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接

7、各項工作結束后，如現(xiàn)場具備試水條件，對水箱進行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象。

   嘉峪關抗腐蝕地埋箱泵一體化節(jié)水：該地埋式箱泵一體化是依據(jù)實踐用水狀況設定管網(wǎng)壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象; 運轉牢靠：由變頻器完成泵的變頻啟動，使水泵完成由工頻到變頻的無沖擊切換,避免管網(wǎng)沖擊、防止管網(wǎng)壓力超限，管道決裂; 控制方式多樣：分段供水、定時供水、手動選擇三種控制方式; 自動報警、智能啟動：如果發(fā)現(xiàn)某臺泵站的消防泵出現(xiàn)異常，會向上位機發(fā)出報警信息,同時啟動備用泵,以維持供水平衡. 使用壽命延長：由于泵的均勻轉速降低了,從而可延長泵和閥門等的運用壽命; 能夠消除起動和停機時的水錘效應;

   嘉峪關抗腐蝕地埋式箱泵一體化包括箱體控制柜、消防立式泵等配套設施。控制柜嚴格按照新消規(guī)GB50974-2014的要求，配置雙電源，泵是干式電機的立式泵。泵房主要寬度高于1.2m，頂部設置2m×2m檢修口，高出地面200mm，檢修口頂部加滑軌式頂蓋，方便啟閉，隔離雨水和灰塵；泵房內(nèi)設置便于進出的轉角扶梯和扶手；泵房頂部設置通風帽，用于通風排濕。

   嘉峪關抗腐蝕地埋式箱泵一體化施工方案說明

1 土方開挖

確認開挖的順序和坡度-分段分層平均下挖-修邊和清底。

（1）坡度的確定：

本工程開挖坡度根據(jù)當?shù)氐耐临|情況而定。

2 泵站出水管，排污管，進水管與泵站外管道采用法蘭連接。

3 試水：泵站安裝完成后注水24h。

4 將雙路電源引至PAE雙電源控制柜。

5 箱體外側采用環(huán)氧煤瀝青滾涂，厚度達2-3mm。

6 扣件采用兩道環(huán)氧富鋅底涂再加兩道環(huán)氧玻璃鱗片面涂。

7 試壓：手動分別啟動每臺水泵，試壓壓力1.2倍設定壓力，時間15分鐘，泄壓閥泄壓值設定在設計壓力的1.1倍。

8 接地：所有設備須接地。

9 覆土沿泵站四周每500mm一層逐層均勻夯實，頂板采用蛙式或平板振動式打夯機，覆土1.0m深。