污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
福亨環(huán)??萍迹ńK)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2022-09-26 14:54:27瀏覽次數(shù):239次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線污泥低溫余熱干化機(jī)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
≤10%含水率減量80%以上
具有干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技瓶頸。
1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì),無(wú)臭氣外溢,無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置,冷凝水科直排,無(wú)需二次處理。
無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。
低至180kw.h/T的運(yùn)行成本
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無(wú)需充氮運(yùn)行,干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無(wú)揚(yáng)塵與爆炸隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
低溫干化原理
福亨環(huán)保自主創(chuàng)新研發(fā)的污泥低溫干化設(shè)備,是利用低溫?zé)岜贸凉裨?采用對(duì)流熱風(fēng)干燥的方式對(duì)網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化減量,整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計(jì),干燥熱風(fēng)無(wú)熱損。
利用制冷系統(tǒng)將來(lái)自千燥室的濕空氣降溫脫濕,同時(shí)回收水分凝結(jié)的潛熱再次加熱干燥空氣,它是除濕(去濕千燥)與熱泵(能量回收)的結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量的循環(huán)利用。
技術(shù)解析
應(yīng)用與在利用
福亨環(huán)保研發(fā)的污泥低溫干化設(shè)備,可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%千泥,減量可高達(dá)90%,有效殺菌高達(dá)90%,低能耗、無(wú)污染,廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量,10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無(wú)害資源化處置。
創(chuàng)新技術(shù)
福亨環(huán)保掌握的四效冷凝除濕干化技術(shù)是當(dāng)前的一種污泥干化減量技術(shù)。具有出風(fēng)溫度更低,干燥能力與效率更佳,運(yùn)行成本更經(jīng)濟(jì)等顯著優(yōu)勢(shì),采用"四效冷凝除濕千化的設(shè)備,綜合除濕性能比(SMER高達(dá)42kgH20/kwh以上干泥含水率低至10%以下,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%以上是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兩倍。根據(jù)多年成功經(jīng)驗(yàn)與濕泥類型、含水率的不同,采用不同的成型技術(shù),降低濕泥干燥時(shí)間,綜合能效行業(yè)40%。
工藝流程
低溫帶式污泥干化系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
帶式干化機(jī)綜合對(duì)比
項(xiàng)目名稱 | 中溫帶式干化 | 低溫帶式干化 |
污泥堆放 | 不銹鋼網(wǎng)或鏈板 | 不繡鋼網(wǎng) |
熱源 | 燃煤,油、氣(厭氧消化氣> | 水蒸汽冷凝熱 |
溫度 | 110-150℃ | 40-75℃ |
供熱方式 | 蒸汽.熱風(fēng) | 除濕熱泵 |
去濕方式 | 開(kāi)式(排濕+冷凝) | 密閉式冷凝(無(wú)熱損) |
進(jìn)料成形 | 擠條、切條.造粒 | 擠條、切條、造粒 |
廢氣處理 | 需配套昂貴的除臭系統(tǒng) | 無(wú) |
干料冷卻 | 料溫高,冷卻后儲(chǔ)存 | 料溫低.可自接儲(chǔ)存 |
能耗 | 供熱(2880K/kgH2O)+電(0.1 kwh/ kG H2O) | 電(025kwh/kgH2O) |
系統(tǒng)配套 | 配套多、安裝復(fù)雜 | 配套少、安裝簡(jiǎn)單、周期短 |
與板框壓濾機(jī)性能對(duì)比
項(xiàng)目名稱 | 板框壓濾機(jī) | 低溫帶式干化 |
土逑成本 | 對(duì)廠房建設(shè)要求高,成本也高 | 成本低簡(jiǎn)易廠房 |
占地面枳 | 2000m2/100噸濕混 | 500m2/100噸濕混 |
使用成本 | 約100-180元/噸 | 200kwh/噸 |
干泥含水率 | 50-65% | ≤30% |
臭氣 | 敞開(kāi),臭氣外溢,影響環(huán)境 | 全密閉,不影響環(huán)境 |
熱值 | 需添加石灰等調(diào)節(jié)劑,影響熱值 | 干化前后熱值不變 |
污水 | 壓榨后污水排放,有二次污染 | 只產(chǎn)生冷凝水,無(wú)污染 |
與其它傳統(tǒng)干化機(jī)綜合對(duì)比
項(xiàng)目名稱 | 轉(zhuǎn)筒式(余熱) | 轉(zhuǎn)盤式(立式、臥式> | 薄層蒸發(fā)器+帶式干燥 | 槳葉式 | 低溫帶式干化 |
千化溫度 | 200-300℃ | >150℃ | >150℃ | >150℃ | 40-75℃ |
干化方式 | 熱對(duì)流(直接) | 熱傳導(dǎo)(直接) | 熱傳導(dǎo)(直接) | 熱傳導(dǎo){直接) | 熱風(fēng)循環(huán) |
供熱方式 | 熱風(fēng)、煙氣 | 蒸汽、導(dǎo)熱油 | 蒸汽 | 蒸汽、導(dǎo)熱油 | 熱泵 |
粉塵含量 | 嚴(yán)重 | 高 | 高 | 較高 | 無(wú) |
安全性 | 填充度高,運(yùn)行溫度高 | 運(yùn)行溫度高,需充氮?dú)?/span> | 運(yùn)行溫度高 | 運(yùn)行溫度高 | 低溫安全 |
廢氣處理 | 需配套昂貴的除臭系統(tǒng) | 需配套昂貴的除臭系統(tǒng) | 需配套昂貴的除臭系統(tǒng) | 需配套昂貴的除臭系統(tǒng) | 無(wú) |
機(jī)械沿播 | 大 | 大 | 大 | 大 | 無(wú) |
熱耗K/kg水 | 3400 | 2800 | 2300 | 2800 | 無(wú) |
電耗Kwh/kg水 | 0.7 | 0.5 | 0.53 | 0.4 | 0.25 |
干泥處置再利用對(duì)比
項(xiàng)目名稱 | 高溫?zé)崴?厭氧消化+板框壓濾 | 熱干化 | 低溫碳化 | 板框壓濾+石灰+熱干化 | 低溫除濕干化 |
干泥含水 | 60% | 20-40% | 20% | 40% | 10-50%可調(diào) |
處置方式 | 填埋、堆肥 | 焚燒+摻燒 | 焚燒 | 水泥窯 | 所有方式 |
能源 | 厭氧氣+電 | 燃油、燃?xì)?燃煤 | 燃油、燃?xì)?燃煤 | 電+藥劑+石灰 | 電 |
占地面積 | 大 | 小 | 小 | 大 | 小 |
操作性 | 需團(tuán)隊(duì) | 安全性差 | 一般 | 一般 | 簡(jiǎn)單 |
除臭 | 一般 | 需安裝除臭 | 需安裝除臭 | 需安裝除臭 | 無(wú)需除臭 |
適用性 | 有機(jī)份較高 | 適用 | 有機(jī)份較a | 適用 | 適用 |
能耗 | 一般 | 高 | 一般 | 高 | 低 |
型號(hào) | MYR5000 | MYR10000 | MYR15000 | MYR20000 | MYR25000 |
標(biāo)準(zhǔn)去水量/24h | ≈5000kg | ≈10000kg | ≈15OOOkg | ≈20000kg | ≈25000kg |
去水量/h | ≈208kg | ≈416kg | ≈624kg | ≈832kg | ≈1040kg |
運(yùn)行功率 | 13kw | 26kw | 39kw | 52kw | 65kw |
標(biāo)準(zhǔn)供熱功率 | 200kw | 400kw | 600kw | 800kw | lOOOkw |
熱水流量(m3/h) | 8.6 | 17.2 | 25.8 | 34.4 | 43 |
標(biāo)準(zhǔn)冷卻功率 | 180kw | 360kw | 540kw | 720kw | 900kw |
冷卻水流量△t=12℃ | 13m3/h | 26m3/h | 39m3/h | 52m3/h | 65m3/h |
熱交換模塊數(shù) | 1臺(tái) | 2臺(tái) | 3臺(tái) | 4臺(tái) | 5臺(tái) |
外形尺寸mm | 4560*3110*3200 | 7900*3110*3200 | 11150*3110*3200 | 14400*3110*3200 | 17650*3110*3200 |
結(jié)構(gòu)形式 | 接裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 |
重量(噸) | 5.7 | 8.6 | 12.3 | 14.8 | 16.5 |
電源 | (220V/380V/440V) /3H/50HZ (60Hz) | ||||
標(biāo)準(zhǔn)干燥溫度 | 50~65℃(回風(fēng))/68-85℃(送風(fēng)) | ||||
熱源 | 煙氣余熱(換熱)、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?污泥裂解氣化燃燒制熱水等 | ||||
標(biāo)準(zhǔn)供熱工況 | 90℃/70℃(熱水等) | ||||
冷卻工況 | 33℃/45℃(冷卻水) | ||||
控制系統(tǒng) | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | ||||
涅泥適用范圍 | 含水率(40%-82%)(不同含水率適應(yīng)性不同) | ||||
干料含水 | 變頻調(diào)節(jié).含水率(10%-60%)(進(jìn)泥含水率不同干料含水率調(diào)整范圍不同) | ||||
成型方式 | 切條、擠條(不同含水率,泥性應(yīng)適合選用) | ||||
型號(hào) | MYR30000 | MYR35000 | MYR40000 | MYR45000 | MYR50000 |
標(biāo)準(zhǔn)去水量/24h | ≈30000kg | ≈35000kg | ≈4000kg | ≈45000kg | ≈50000kg |
去水量/h | ≈1248kg | ≈1458kg | ≈1667kg | ≈1875kg | ≈2083kg |
運(yùn)行功率 | 78kw | 91kw | 104kw | 117kw | 130kw |
標(biāo)準(zhǔn)供熱功率 | 1200kw | 1400kw | 1600kw | 1800kw | 2000kw |
熱水流量(m3/h) | 51.6 | 60.2 | 68.8 | 77.4 | 86 |
標(biāo)準(zhǔn)冷卻功率(kw) | 1080 | 1260 | 1440 | 1620 | 1800 |
冷卻水流量△t=12℃m3/h | 78 | 91 | 104 | 117 | 130 |
熱交換模塊數(shù) | 6臺(tái) | 7臺(tái) | 8臺(tái) | 9臺(tái) | 10臺(tái) |
外形尺寸mm | 20900*3110*3200 | 24150*3110*3200 | 27400*3110*3200 | 30650*3110*3200 | 33900*3110*3200 |
結(jié)構(gòu)形式 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 | 組裝 |
重量(噸) | 20.4 | 23.4 | 26.3 | 29.3 | 32.2 |
電源 | (220V/380V/440V) /3H/50HZ (60Hz) | ||||
標(biāo)準(zhǔn)干燥溫度 | 50~65℃(回風(fēng))/68-85℃(送風(fēng)) | ||||
熱源 | 煙氣余熱(換熱)、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?污泥裂解氣化燃燒制熱水等 | ||||
標(biāo)準(zhǔn)供熱工況 | 90℃/70℃(熱水等) | ||||
冷卻工況 | 33℃/45℃(冷卻水) | ||||
控制系統(tǒng) | 觸摸屏+PLC可編程控制器 | ||||
涅泥適用范圍 | 含水率(40%-82%)(不同含水率適應(yīng)性不同) | ||||
干料含水 | 變頻調(diào)節(jié).含水率(10%-60%)(進(jìn)泥含水率不同干料含水率調(diào)整范圍不同) | ||||
成型方式 | 切條、擠條(不同含水率,泥性應(yīng)適合選用) |
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