北京化工廠鍋爐軟化水設(shè)備

　　化工廠鍋爐軟化水設(shè)備是采用陽樹脂中的鈉離子與原水中的鈣鎂等結(jié)垢離子等無質(zhì)量交換，從而將原水的水質(zhì)軟化，并可以進(jìn)行樹脂再生的原水預(yù)處理裝置。鍋爐軟化水設(shè)備為鍋爐穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行提供一層安全保障。

　　化工廠鍋爐軟化水設(shè)備工作原理

　　水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成的。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進(jìn)行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用Nacl溶液對(duì)樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。

　　化工廠鍋爐軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)

　　1、管理方便：不要求使用者具備專業(yè)知識(shí)，真正屬于全自動(dòng)，全部管理只是定期加鹽。

　　2、可連續(xù)出水：根據(jù)用戶不同需要，可一天24小時(shí)連續(xù)出水。

　　3、可流量控制：確保了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠。

　　4、逆流再生：再生方式采用逆流工藝，且再生和清洗用軟化水，實(shí)現(xiàn)了低鹽耗、高質(zhì)量出水。

　　5、維護(hù)簡(jiǎn)單：故障率極低。

　　化工廠鍋爐軟化水設(shè)備后期保養(yǎng)

　　定期檢查鍋爐軟化水設(shè)備射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

　　保證鍋爐軟化水設(shè)備輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。

　　一般來說，鍋爐軟化水設(shè)備運(yùn)行都是要經(jīng)過產(chǎn)水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過程。不同類型的設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。

　　由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。