高能球磨機(jī)的高能球磨工藝

高能球磨機(jī)是常用的磨粉設(shè)備，其主要用到的工藝是高能球磨工藝。

高能球磨工藝分類(lèi)

高能球磨工藝包括行星磨、振動(dòng)磨、攪拌磨等。

行星磨是在普通球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展變化而來(lái)的一種新型的粉磨機(jī)，其根據(jù)磨簡(jiǎn)軸線的方向的不同可以分為立式行星磨和臥式行星磨;振動(dòng)磨按照振動(dòng)特點(diǎn)可分為慣性式、偏旋式，而按照筒體數(shù)目的不同又可分為單筒式和多筒式;攪拌磨早期稱(chēng)為磨砂機(jī)，是迄今為止能量利用率的一種超細(xì)粉末設(shè)備，其種類(lèi)繁多，如盤(pán)式、棒式、環(huán)式等。

高能球磨技術(shù)影響因素

而影響高能球磨效率和機(jī)械力化學(xué)作用的主要因素有：原料材質(zhì)、球磨強(qiáng)度、球磨環(huán)境、球磨氣氛、球料比、球磨時(shí)間和球磨溫度等。

原料材質(zhì)：物料體系的組成和各組分的配比是決定最終產(chǎn)品組成的物質(zhì)基礎(chǔ)，不同的原料組成和組分配比即使在相同球磨條件下也會(huì)得到不同的球磨產(chǎn)品;

球磨強(qiáng)度：高能球磨機(jī)中研磨介質(zhì)對(duì)物料的高速高頻沖擊碰撞有利于能量的轉(zhuǎn)換和分子、原子及離子的輸運(yùn)和擴(kuò)散。實(shí)驗(yàn)表明，球磨強(qiáng)度會(huì)對(duì)機(jī)械合金化非晶的形成具有重要的影響;

球磨環(huán)境：對(duì)無(wú)機(jī)非金屬的粉磨通常有干法和濕法兩種粉磨方法，干法操作簡(jiǎn)單，濕法往往可以得到更小的粉磨產(chǎn)物粒徑;

球磨氣氛：球磨氣氛也會(huì)影響有些非金屬材料的粉磨過(guò)程;

球料比：球料比過(guò)小時(shí)，物料受研磨的機(jī)會(huì)減少;球料比過(guò)大時(shí)，球磨的平均自由程減小，不能充分利用球的機(jī)械力，因而降低機(jī)械化學(xué)反應(yīng)的程度;

球磨時(shí)間：球磨時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響粉磨產(chǎn)物的組成和純度。

球磨溫度：在研磨過(guò)程中，由于球磨對(duì)粉末的摩擦和撞擊，粉末的溫度會(huì)升高，局部升溫有利于固相反應(yīng)，但溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致其分解現(xiàn)象。

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