型號：D673H-16C 所屬：氣動蝶閥口徑：DN15-2000 介質(zhì)：水、蒸汽、空氣、油品、腐蝕性介質(zhì) 生產(chǎn)標準：GB、JB、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、JPI 適用溫度：-20~300℃ 是否定制：可根據(jù)用戶需求定制應用領域：......

詳細介紹

D673H-16C氣動對夾式蝶閥系列產(chǎn)品，系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工，工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

特點
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

采用標準
設計標準:GB/T12238-1989；JB/T8527-1997

法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

執(zhí)行機構
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構：HVSD手操機構

主要技術參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
滲漏率	＜0.1×DNmm 3 /s（符合GB/T13927-92標準）
適用溫度	碳鋼:-29℃～425℃不銹鋼-40℃～600℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等
驅(qū)動形式	蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

主要零件的材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
軸承	奧氏體不銹鋼、304氮化
填料	柔性石墨

D673H-10/16/氣動對夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸（單位:mm）

公稱通經(jīng)(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa		1.6MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	625	112	125	Ф18	125	Ф18
65	46	625	115	145	Ф18	145	Ф18
80	49	645	120	160	Ф18	160	Ф18
100	56	675	138	180	Ф18	180	Ф18
125	64	715	164	210	Ф18	210	Ф18
150	70	800	175	240	Ф23	240	Ф23
200	71	850	208	295	M20	295	M20
250	76	925	243	350	M20	355	M24
300	83	1035	283	400	M20	410	M24
350	92	1070	310	460	M20	470	M24
400	102	1190	340	515	M24	525	M27
450	114	1250	380	565	M24	585	M27
500	127	1290	410	620	M24	650	M30
600	154	1455	470	725	M27	770	M33
700	165	1585	550	840	M27	840	M33
800	190	1700	640	950	M30	950	M36
900	203	1965	710	1050	M30	1050	M36
1000	216	2015	770	1160	M33	1170	M39
1200	254	2250	890	1380	M36	1390	M45