焊接煙塵凈化器可有效凈化車間內(nèi)焊接工作過程產(chǎn)生的焊接煙塵。環(huán)保設(shè)備的使用也是企業(yè)堅持綠色生產(chǎn)并邁向可持續(xù)發(fā)展的重要措施。但是在使用焊接煙塵凈化器的過程中通常因為粉塵過多而堵塞濾筒從而導(dǎo)致凈化效率降低。

 實際上大多數(shù)問題通常是由于日常維護不到位而引起的，煙塵凈化器尤其是灰塵的定期清潔，這也與焊煙凈化器的凈化效率和使用壽命息息相關(guān)。

從焊煙凈化器的凈化原理來看，煙塵凈化器焊煙被除塵設(shè)備吸入后，首先通過吸氣臂前端的阻火網(wǎng)進行阻隔火花和大顆粒粉塵，隨后經(jīng)過焊煙凈化器頂部的導(dǎo)流板后含塵氣流均勻分散在濾筒表面，凈化后的空氣將從出風(fēng)口排出。隨著使用時間的延長附著在濾筒表面的焊接煙塵越來越多，過濾效濾也會不斷下降；如果不及時清理不僅會影響焊煙凈化器的日常使用還會損壞濾筒的壽命。

焊煙凈化器的日常清潔和維護簡直太重要了，焊煙凈化器的日常使用中應(yīng)定期清理，除了將灰斗中的煙塵外運處理之外，還需卸下濾筒使用由內(nèi)而外的進行噴吹清灰，或敲打清灰，但如果焊接煙塵凈化器配備了自動清灰系統(tǒng)將會更加方便。

焊接煙塵凈化器采用脈沖清灰的方式進行，脈沖控制儀控制反吹間隔時間，煙塵凈化器每隔一段時間壓縮空氣即對濾筒進行由內(nèi)而外的噴吹清灰，清灰方便*。可保證焊煙凈化器在使用過程中保持一個恒定的吸風(fēng)量和凈化效率。

自動清灰型焊煙凈化器在進行濾筒清灰時的便是無需專人維護，只需在設(shè)備使用時按下自動清灰按鈕，系統(tǒng)即可自動運行，其次脈沖清灰型焊煙凈化器還可延長濾筒使用壽命。

焊接煙塵凈化器，無論是移動式，式還是自動循環(huán)式焊接煙塵凈化器，配備都配備了脈沖清灰系統(tǒng)，煙塵凈化器不僅保證了除塵效率和凈化效果，而且還可以使濾芯維持長達6000小時的使用壽命！