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杭州功律超聲波設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線超聲波刀刃款點(diǎn)焊槍
一套超聲波面罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)主要組件包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組,模具和機(jī)架 。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng),振幅一般在幾個(gè)微米,但這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。
超聲波刀刃款點(diǎn)焊槍簡(jiǎn)介:
超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過(guò)程,在焊接過(guò)程中,并無(wú)電流在被焊件中流過(guò),也無(wú)諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題,因此對(duì)于有色金屬材料來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng),對(duì)于不同厚度的片材,能有效地進(jìn)行焊接。超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工;缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。
是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz )的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩?,只是在靜壓力之下,將線框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接.可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。
超聲波刀刃款點(diǎn)焊槍結(jié)構(gòu)組成及工作原理:
一套超聲波面罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)主要組件包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組,模具和機(jī)架 。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng),振幅一般在幾個(gè)微米,但這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率,讓放大后的振幅可以被使用,工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū)。
傳統(tǒng)面罩焊接技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題:
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品變形。
2.焊接設(shè)備體積較大,不易于手持操作,無(wú)法完成復(fù)雜工序。
3.焊接模式過(guò)于單一,對(duì)焊材限制較大,并且無(wú)法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接,焊接污染嚴(yán)重,焊接強(qiáng)度不高。
5.焊接時(shí)使用粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定,效率低下,成本較高。
優(yōu)勢(shì):
1、穩(wěn)定性高:數(shù)字電箱自動(dòng)跟蹤諧振頻率,調(diào)整輸出頻率以匹配手持設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報(bào)警,絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成。
2、節(jié)能環(huán)保:焊接面不損傷不變形,無(wú)劃傷及膠合劑殘痕,免用大量夾具、助焊劑、膠合劑,減少人工降低成本。
3、質(zhì)量可靠:超聲焊接凝固成型,分子間重新組合,形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,焊縫強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度,氣密性好,不漏水,不透氣。
4、操作簡(jiǎn)單:超聲焊接非常容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,只要設(shè)置好焊接參數(shù),便可進(jìn)行焊接,不需要預(yù)熱,也不需要清潔等前后道工序。
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