電磁脈沖閥按照電信號控制閥體卸荷孔開啟和關閉，閥體卸荷時，閥后腔內(nèi)壓力氣體排出，閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上阻尼孔節(jié)流，膜片被抬起，脈沖閥進行噴吹。閥體停止卸荷時，壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，由于膜片倆面在閥體上受力面積之差，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹。電信號是以毫秒計，脈沖閥開啟的一瞬間，產(chǎn)生強大的沖擊氣流，從而實現(xiàn)瞬間噴吹。
脈沖電磁閥就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
電磁脈沖閥進出口的角度及進氣口的形式有三種
1淹沒式電磁脈沖閥；閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。
2直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；
3直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；
電磁脈沖閥的技術要求；
1工作壓力；0.4Mpa-0.6Mpa 介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。
2工作介質(zhì)；清潔空氣
3電壓；DC24V DC110V AC220V
4電流；0.8A 0.46A 0.23A
5使用環(huán)境；-25℃-85℃空氣的相對濕度不超過85%
6膜片壽命；安裝規(guī)范,正確使用,合理維護的條件下噴吹100萬次或三年
試驗環(huán)境
1環(huán)境空氣相對濕度不超過85%；
2氣源介質(zhì)溫度為1度～50度。
3環(huán)境空氣中無腐蝕性介質(zhì)；
4外觀檢驗采用目測。
性能檢驗：
1、開啟電壓試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
2、關閉氣壓試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉。
3、耐壓性能試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗
?。?）用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。
?。?）將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
5、抗振動試驗
將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現(xiàn)象，工作是否正常。
6、膜片使用壽命試驗
在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計工作次數(shù)。
常見問題；安裝調(diào)試中
1所有閥無法打開，但先導部分有動作？
檢查氣包壓力是否過低。 排查漏氣
2某些閥不工作其他閥正常？
檢查閥的線路連接及線圈。 更換配件
3所有閥無法關閉，有漏氣氣包壓力無法建立？
（1） 淹沒型閥，同一氣包的某幾個閥漏氣造成所有閥漏氣的假像。 排查漏氣
（2） 直角型閥，閥的進氣口與噴吹口相反安裝。 重新安裝
4某些閥無法關閉, 有漏氣閥, 關閉緩慢？
有雜質(zhì)吸附在膜片上。 清潔膜片檢查膜片是否完整
5動鐵芯有卡死現(xiàn)象？
檢查動鐵芯及氣塞
6膜片節(jié)流孔受堵？
疏通膜片節(jié)流孔
使用過程中出現(xiàn)的問題；
1某些閥漏氣膜片關不死閥常開？
有雜質(zhì)吸附在膜片上。 清潔膜片檢查膜片是否完整
2線圈發(fā)熱燒毀？
先導損壞動鐵芯有先導損壞動鐵芯有。 檢查動鐵芯及氣塞等、及時更換配件檢查、
控制系統(tǒng)的工作狀況
3有電壓但閥不動作?
膜片損壞或節(jié)流孔受堵. 及時更換配件
4環(huán)境溫度低于-10C°閥有漏氣或無法打開?
環(huán)境溫度過低閥內(nèi)有結(jié)冰現(xiàn)象. 注意保溫
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