液體環(huán)氧樹脂外防腐鋼管，貨真價實。

環(huán)氧漆防腐施工工藝

鋼鐵面環(huán)氧防腐漆施工工藝，適于室內(nèi)使用的各種機械設(shè)備、儲罐鋼構(gòu)等，主要針對水處理、食品機械、鍋爐房設(shè)備等產(chǎn)品涂裝。

1.表面處理

經(jīng)過噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)推薦:環(huán)氧富鋅底漆;可用:環(huán)氧灰、白、鐵紅、鋅黃底漆;普通除銹的鋼結(jié)構(gòu)，推薦:環(huán)氧紅丹防銹底漆，可用:環(huán)氧鐵紅、灰底漆;

鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼，推薦:環(huán)氧鋅黃底漆

。

2.

環(huán)氧漆配漆:

按照漆:固化劑重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時間、適用期隨著溫度的提升而縮短。

配置好的油漆應(yīng)在6個小時以內(nèi)用完。超過適用期的油漆，應(yīng)予以廢物處理，不宜再用。

內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管制作方法:

1、對基管(鍍鋅鋼管)做預(yù)處理:鋼管進行打磨(優(yōu)點:自動噴涂

使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)

2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預(yù)熱，當溫度達到230°~250°(一般預(yù)熱一個半小時左右)

3、對預(yù)熱好的管材進行涂裝。

4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)

5、成品，

噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優(yōu)點:噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有*的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑*固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。

組成：

1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道

2.環(huán)氧樹脂涂料該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。

特性及應(yīng)用領(lǐng)域：

耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。

防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。

具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。

固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。

應(yīng)用：廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。

（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

液體環(huán)氧樹脂外防腐鋼管，貨真價實。