食品級(jí)tpep防腐鋼管，點(diǎn)擊更多。食品級(jí)tpep防腐鋼管，點(diǎn)擊更多。

TPEP防腐鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長(zhǎng)輸管線 的鋼管防腐方式。第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體外表上，構(gòu)成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，極大進(jìn)步了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的才能。

1. 外觀質(zhì)量:目測(cè)，涂層外表應(yīng)平坦?jié)櫥坏糜酗@著流動(dòng)現(xiàn)象。

2. 厚度檢測(cè):用涂層測(cè)厚儀繞焊口兩邊補(bǔ)口區(qū)上、下、左、方位共8點(diǎn)進(jìn)行總厚度測(cè)量，其最小值不得小于管體涂層的最小厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ);若厚度不夠處的面積超過(guò)鋼管補(bǔ)口區(qū)外表積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對(duì)補(bǔ)口涂層進(jìn)行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達(dá)不到厚度要求，再隨機(jī)抽查一處;如底層厚度到達(dá)最小要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達(dá)不到最小要求，則該班補(bǔ)口施工不合格，按規(guī)則處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。

   （3）漏點(diǎn)檢測(cè):用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對(duì)補(bǔ)口區(qū)涂層進(jìn)行檢測(cè)，如有漏點(diǎn)，應(yīng)按要求進(jìn)行處理.管道外防腐層補(bǔ)口：環(huán)氧粉末現(xiàn)場(chǎng)熱噴涂，環(huán)氧粉末現(xiàn)場(chǎng)熱噴涂工藝復(fù)雜，其工藝中*難控制的是加熱和噴涂。當(dāng)加熱到要求溫度時(shí)，需撤走加熱設(shè)備，換上噴涂設(shè)備。這期間因?yàn)榄h(huán)境條件的不同，當(dāng)換上噴涂設(shè)備后，管體自身的溫度已發(fā)生了改變(逐漸下降)。因而，即便再有經(jīng)歷，也很難確保噴涂環(huán)氧粉末時(shí)，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。