塑料散堆填料 散堆填料是一個(gè)個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。
拉西環(huán)：拉西環(huán)是工業(yè)上很早使用的一種人造填料。通常用陶瓷或金屬片做成，其高度與直徑相等，常用的尺寸為25mm~75mm。陶瓷壁厚為2.5mm~9.5mm，金屬環(huán)為0.8mm~1.6mm，在強(qiáng)度許可的情況下，環(huán)的壁應(yīng)盡量減薄。拉西環(huán)雖然傳質(zhì)性能不理想，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，價(jià)格較低，仍為一些工廠采用。
鮑爾環(huán)：鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-99%，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
階梯環(huán)：塑料階梯環(huán)填料的翻邊不單可以增加填料層的空隙，而且使空隙均勻，均勻的空隙有利于液體在填料的表面形成更均勻更有效的液膜，提供汽、液良好的通道，不存在在鮑爾環(huán)或鞍形填料表面或干表面，由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過(guò)填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度，這樣不但增加了填料間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。
矩鞍環(huán)填料：將弧鞍環(huán)填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加民氣體通道。矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì)套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。
空心球填料：球形填料球形填料一般采用塑料注塑而成，其結(jié)構(gòu)有多種，球形填料的特點(diǎn)是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過(guò)。多面空心球填料在球的中部沿整個(gè)周長(zhǎng)有一道加固環(huán)，在環(huán)的上下各有十二片球瓣。上下球瓣互相交錯(cuò)，沿中心軸呈放射形布置。由于表面積大；傳質(zhì)效率高，產(chǎn)品的球瓣與球瓣之間空間大，且重量輕、強(qiáng)度大、安裝方便、耐高溫（在140℃的環(huán)境中不變形），因此它在廢氣凈化、脫硫、脫二氧化碳?xì)怏w、廢水處理等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
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