內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管/誠信企業(yè)推薦  內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管/誠信企業(yè)推薦

鋼管的銹蝕一般為電化學反應，氧氣、水與鋼管直接接觸發(fā)生銹蝕，有水環(huán)境刷參防水劑的水泥砂漿可很好的防止水侵入接觸鋼管，這樣就減小發(fā)生鐵銹的可能性；一般鋼管觸氧氧化生成四氧化三鐵能夠很好地保護鋼管阻止銹蝕。所以防銹蝕，重在防水。水泥砂漿防潮性能好過混合砂漿。

防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。

水泥砂漿是耐高溫的，耐火水泥的耐火度不低于1580°C的水泥。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。

耐火水泥可用于膠結各種耐火集料（如剛玉、煅燒高鋁礬土等），制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。

水泥砂漿內(nèi)防腐的優(yōu)點：

1、防腐性能可靠

水泥砂漿內(nèi)防腐將鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕。

2、水力條件*

水泥砂漿內(nèi)防腐層表面平整，不僅可以防腐，而且還能阻垢。經(jīng)過實際檢測證明，水泥砂漿內(nèi)防腐平整均勻，可將鋼管內(nèi)壁的凹凸不平和焊縫全部覆蓋。

水泥砂漿內(nèi)防腐表面能夠形成一層含錳的滑膩物，從而降低摩擦阻力，其粗糙系數(shù)約為0.012左右，并且隨著使用年限的延長還會逐漸降低，而鋼管和鑄鐵管的粗糙系數(shù)約為0.016一0.024。

3、經(jīng)濟效益明顯

水泥砂漿內(nèi)防腐施工材料來源廣，動員速度快，施工周期短，防腐效果好，可降低管道工程的建設成本。

水泥砂漿內(nèi)防腐施工流程：

水泥砂漿內(nèi)防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。

1、離心法是指使用離心機等設備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉，產(chǎn)生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內(nèi)壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm 以下的管道內(nèi)防腐施工。

2、噴涂法是指使用噴涂機將水泥砂漿在鋼管內(nèi)部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內(nèi)防腐施工。

水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管噴涂防腐前的準備工作：

鋼管的水泥砂漿內(nèi)防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。集中施工時應在鋼管兩頭預留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。開始施工前要試配砂漿并檢測核實其性能指標，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質量是否符合項目規(guī)范要求，確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。要對鋼管內(nèi)壁進行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經(jīng)開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工好采用移動式設備。

水泥砂漿防腐螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：

螺旋鋼管通過離心機或管道噴涂機在內(nèi)壁加工上8～16 mm的水泥涂層。

內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的螺旋鋼管內(nèi)壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂敷，在經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與螺旋鋼管內(nèi)壁緊密結合的強度圓殼體內(nèi)襯防護層。