污泥濃縮脫水一體機選型技術(shù)原理

污泥經(jīng)投加凝聚劑后進行充分混合反應(yīng)流入濃縮段的進料分配器，將污泥均布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟拢勰嚯S著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同直徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行過程中不斷的地被自動清洗。

污泥濃縮脫水一體機選型結(jié)構(gòu)特點

合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積大大減小。結(jié)實堅固，維修方便，導(dǎo)輥高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

漂亮、實用的外觀：整機設(shè)計完善，外有不銹鋼護罩，*避免了傳統(tǒng)帶機體積龐大、跑泥、跑水等工作環(huán)境差的缺陷。

優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。

采用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

包括不銹鋼機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水盤、內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。

有完善的自動控制和保護功能，一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚合物缺少，濾帶跑偏，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。