三）機組振動的其他原因及消除措施

1）攔污柵堵塞，進水池水位下降。

渣漿泵消除措施：消除障礙，清除污水，加上一列污水格柵清洗裝置。

2）設計的前池和進水流道不合理，進流通道和泵與進水條件不匹配。

消除措施：網(wǎng)格柱清理污染和設計網(wǎng)格柱清理污染設備的合理設計和進入池，進入池和入口設計。

3）形成虹吸時間過長，使該單元在非設計條件下長時間。

消除措施：設計和改進了虹吸式流道的設計和改進。

4）水管不固定或引起共振。

消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。

5）門多次打門或關撞擊力過大。

消除措施：建立(或管道)發(fā)泄通道出口前，設計合理的拍攝采取控制措施減少拍門，門關閉時沖擊力。

6）水出口管中壓力的急劇變化及水錘的作用。

消除措施：溢流閥和罐封等措施，防止水錘。

7）機組啟動和停機順序是不合理的，導致水泵工況的惡化。

消除措施：優(yōu)化開機和關機序列。