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低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類，輸送的介質(zhì)主要有乙烯、丙烯，液氧、液氮、液氫、液化天然氣等
低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類，輸送的介質(zhì)主要有乙烯、丙烯，液氧、液氮、液氫、液化天然氣等。超低溫球閥結(jié)構(gòu)長度、連接法蘭尺寸等參見浮動(dòng)球閥和固定球閥數(shù)據(jù)，對于溫度高于-50℃的球閥，一般不采用長頸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對于溫度低于-50℃的球閥，頸部長度一般為250mm，或根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)與計(jì)算確定。超低溫球閥閥座密封一般選擇PCTFE，中道密封墊選擇普通的304或316+石墨。超低溫球閥的零部件經(jīng)過低溫處理，以確保零部件在低溫下形狀和尺寸的穩(wěn)定性。
超低溫球閥經(jīng)過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-8小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止低溫球閥在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。石化行業(yè)中對低溫閥門的定義是按照輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度來定義的，一般將應(yīng)用在介質(zhì)溫度-40℃以下的閥門稱作低溫閥，應(yīng)用在介質(zhì)溫度-101℃以下的閥門稱作超低溫閥門。
超低溫固定球球閥為全通徑結(jié)構(gòu)，閥門在全開啟位置時(shí)無阻擋，內(nèi)部通徑符合API6D的規(guī)定。閥體為一體式結(jié)構(gòu)，相對于二片式或三片式閥體，減少了泄漏點(diǎn)。閥門為頂裝式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線更換內(nèi)部密封件，公稱直徑≥NPS2的超低溫球閥設(shè)計(jì)為固定球。
型號：DQ41W、DQ47W、DQ47H等
口徑：NPS½～NPS48、DN15～DN1200
壓力：Class150～Class900、PN16～PN100
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、雙相鋼
驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
應(yīng)用：石油，化工，天然氣，石化，煤化工等行業(yè)
超低溫球閥適用于Class150～Class900、PN16～PN100的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。超低溫球閥有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)四種驅(qū)動(dòng)方式。DQ41W超低溫球閥一般采用法蘭連接或?qū)高B接。
液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)。超達(dá)低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫球閥介質(zhì)氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會異常升高，當(dāng)球閥中腔壓力升高時(shí)，球閥中腔和進(jìn)口連通，或在球閥進(jìn)口端安置泄壓閥，保證球閥安全使用。
低溫球閥有鍛鋼球閥(NPS 1 /2 ～ 11 /2)和鑄鋼球閥( ≥NPS 2) 。閥體采用一體頂裝式。分體式球閥在閥體中間有法蘭連接，法蘭在整個(gè)管線中既要承受介質(zhì)內(nèi)壓作用，又要承受來自管系的彎矩和管線收縮的拉力( 冷縮效應(yīng)) ，不同于通常的管線膨脹產(chǎn)生的推力，冷態(tài)介質(zhì)導(dǎo)致此處承受的不是推力而是拉力，所以分體式閥體的連接法蘭形成了一個(gè)薄弱點(diǎn)。
超低溫球閥加長閥蓋的設(shè)計(jì)，使超低溫球閥操作手柄和填料安裝位置遠(yuǎn)離低溫區(qū)，既可以避免介質(zhì)的低溫導(dǎo)致閥門操作者的冷灼傷，也可以使超低溫球閥的填料在正常的溫度下工作，保證填料不會受到霜凍的侵害而導(dǎo)致填料斷裂失效。另外，加長的閥蓋保證了保冷施工的空間，并使填料壓蓋位于保冷層外，如需光環(huán)填料及緊固壓蓋螺栓時(shí)，無須損壞保冷層；超低溫球閥，在各環(huán)節(jié)的密封上采用石墨密封圈。防靜電設(shè)計(jì)采用彈簧式結(jié)構(gòu)，避免靜電電荷累積產(chǎn)生的爆炸危險(xiǎn)；超達(dá)球閥具有中腔自動(dòng)泄壓的功能，當(dāng)中腔異常升壓時(shí)，中腔介質(zhì)能夠依靠自身的作用力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門的安全。
超達(dá)閥門集團(tuán)股份有限公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理和保證體系，并持續(xù)改進(jìn)完善，先后通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API6D、CE/PED、API607、API6FA、ISO15848-1和TS(A1級)等體系和產(chǎn)品認(rèn)證，并在國內(nèi)頭一家通過API600閘閥認(rèn)證。
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 12237、BS 6364、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.10、GB/T 12221
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208、BS 6364、GB/T 24925
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