@3噸鍋爐燃料%3噸鍋爐生物顆粒成型燃料&--{鍋爐顆粒燃料價(jià)格}
產(chǎn)品主體為純木質(zhì)原料,不含任何粘合劑及添加劑,經(jīng)歐洲多家實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),其性能穩(wěn)定、低灰分高熱卡,目前在國內(nèi)市場(chǎng)已得到廣泛使用。夢(mèng)漢生物質(zhì)能源有限公司地理位置*,坐落于長(zhǎng)三角*城市上海,為客戶提供可靠充足及時(shí)的供應(yīng)保障。我們是國內(nèi)*的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)企業(yè),目前 可月產(chǎn)2000噸生物質(zhì)顆粒,歡迎廣大客戶朋友。
生物質(zhì)顆?;咎匦悦枋觯?br />根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn),若以其中間分類值為例,則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性:生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米,長(zhǎng)度為其直徑的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。若使用添加劑,則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物,并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值,但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。
生物質(zhì)顆粒推廣中存在的問題:
1 、傳統(tǒng)制粒技術(shù),制粒成本高
目前,我國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
2 、對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深
大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。
3 、服務(wù)配套措施跟不上----
生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶使用不方便。
解決推廣生物質(zhì)顆粒問題的方法:
1 引進(jìn)ETS制粒新技術(shù)、降低制粒成本
ETS(EcoTre System)是意大利研制開發(fā)的新型木質(zhì)顆粒制粒生產(chǎn)系統(tǒng),原理見圖3。它對(duì)原料的濕度適應(yīng)性強(qiáng),濕度為10%~35%時(shí)就可以成粒,所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒;成粒以后的升溫只有10℃~15℃,壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃~60℃,無須冷卻即可直接進(jìn)行包裝,通常可以去掉干燥和冷卻2道工序,如圖4所示。這種制粒方法能耗很低(比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%~70%的能量消耗),而且機(jī)器磨損也大大減小,總成本降低很多。對(duì)于不同的原料,ETS系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)制粒過程的單位能量消耗為25~60kWh/t、生產(chǎn)成本為68~128美元/t,而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80~180kWh/t,可見,ETS生產(chǎn)效率顯著提高。據(jù)調(diào)查,我國農(nóng)村自制土灶的熱效率zui高為20%~25%,即使經(jīng)過改造,節(jié)柴灶的熱效率也僅為38%~40%。經(jīng)測(cè)算,ETS制粒過程僅消耗其本身所含能量的1%左右,生物質(zhì)能顆粒燃燒器(包括爐、灶等)的熱效率為87%~89%,因此按保守的估計(jì),使用燃燒器燃用生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品可提高熱效率47%左右。木質(zhì)顆粒在美國市場(chǎng)的小包裝零售價(jià)格為170美元/t,大包裝價(jià)格約為135美元/t;在瑞典的交貨價(jià)格為150美元/t;散裝的木質(zhì)顆粒在阿姆斯特丹的離岸價(jià)為80美元/t。如果我國引進(jìn)ETS技術(shù)生產(chǎn)木質(zhì)顆粒,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本比國外要低很多。經(jīng)測(cè)算,批量生產(chǎn)成本為240元/t左右,零售價(jià)格為320元人民幣/t(39美元/t),這樣的價(jià)格在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力是毋庸置疑的,在國內(nèi)可與煤炭?jī)r(jià)格相抗衡。因此,在我國引進(jìn)EST制粒技術(shù)是經(jīng)濟(jì)的、可行的。
2 加強(qiáng)生物質(zhì)能源利用的宣傳力度
發(fā)展生物質(zhì)能源具有良好的生態(tài)效益和社會(huì)效益。法國政府認(rèn)為,發(fā)展生物質(zhì)能源,不僅可以保護(hù)環(huán)境,緩和氣候變化,還能促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展;使用生物質(zhì)能源替代石油、煤炭等傳統(tǒng)能源,每年可減少原油進(jìn)口量1,100萬t,相當(dāng)于省下了25億到30億歐元,減排CO2 1,600萬t。美國的實(shí)踐表明,生物質(zhì)能源發(fā)電的勞動(dòng)密集程度比傳統(tǒng)發(fā)電方式高。將于2005年實(shí)施的法國生物質(zhì)能源發(fā)展規(guī)劃,可為法國全境創(chuàng)造和提供3萬個(gè)就業(yè)崗位。我國勞動(dòng)力成本低,發(fā)展生物質(zhì)能源比發(fā)達(dá)國家更具競(jìng)爭(zhēng)力,將為成千上萬的人創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)。有數(shù)據(jù)表明,我國每100億元人民幣產(chǎn)值的生物質(zhì)能源工業(yè)可提供100多萬個(gè)就業(yè)崗位。我國現(xiàn)有森林年均凈耗量34,395萬m3,其中薪材占29.8%,為10250萬m3 ,如果將這些薪材制成木質(zhì)顆粒用來發(fā)電(發(fā)電效率按30%計(jì)),每年可發(fā)電1,230億kWh,每年可創(chuàng)產(chǎn)值369億元,增加369萬個(gè)工作崗位。
3 國家制定相應(yīng)的配套政策
生物質(zhì)燃料的推廣必須要國家的支持,國家應(yīng)通過制定能源稅、環(huán)境保護(hù)稅等政策來促進(jìn)生物質(zhì)能源的發(fā)展,使環(huán)保意識(shí)及可持續(xù)發(fā)展意識(shí)深入人心。
顆粒燃料的發(fā)展現(xiàn)狀:
顆粒燃料現(xiàn)在主要在內(nèi)蒙古、黑龍江、吉林、安徽、四川、山西、山東等省市發(fā)展較快,目前主要集中是以下幾類: 1、雅津甜高粱秸稈:利用雅津甜高粱秸稈加工乙醇或原酒后的渣,通過高溫?cái)D壓成型,成為顆粒燃料;
2、棉花秸稈:新疆、山東等省棉花產(chǎn)區(qū),主要是利用棉花秸稈加工顆粒燃料;
3、小麥秸稈、水稻秸稈和雜枝條混合粉碎后加工的顆粒燃料。
顆粒燃料的發(fā)展前景:
充分利用我國的大量荒山、荒地、鹽堿地、澇地、旱地發(fā)展生物能源雅津甜高粱,利用雅津甜高粱秸稈加工原酒或能源乙醇后的渣,加工成顆粒燃料替代煤炭,是一個(gè)發(fā)展前景極廣的可再生能源項(xiàng)目。
用雅津甜高粱秸稈也可以直接加工顆粒燃料。
在非煤產(chǎn)區(qū)的農(nóng)村采暖用zui為可行。只是采暖爐為關(guān)鍵點(diǎn)。
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