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產(chǎn)品型號加固材料
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2021-09-28 11:48:06瀏覽次數(shù):135次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線碳纖維布加固是砌體結構采用纖維增強材料粘貼加固,是一種比較新型的加固方法,作用是纖維材料在加固結構中承擔拉應力,改善構件的受力狀態(tài),限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。碳纖維布加固施工完整流程,且看下文,建議收藏!
碳纖維布加固技術是利用專用結構膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面,形成復合結構,CFRP通過與混凝土之間協(xié)同工作,對構件或結構起到加固及改善受力性能的作用。
一、施工流程及剖面圖
1.粘貼纖維(FRP)施工流程圖
纖維布( FRP)補強加固施工流程圖
2.纖維(FRP)施工剖面圖
纖維復合材(FRP)補強加固施工粘貼剖面圖
二、施工工序及工藝
1.被加固混凝土表面處理
(1) 表面處理應達到三個目的:確保結構本體與纖維布牢固粘結,除銹、去污、凈化處理混凝土表面的老化部位;利用結構膠修補裂縫、填補孔洞、調(diào)整高差、削除尖角,保證碳纖維布粘結在可靠的基底上。
(2) 鋼筋露出部位須做防銹處理,如損傷程度嚴重,應采取措施補救。
(3) 裂縫修補。若裂縫在5mm以上,采用高強水泥砂漿灌注;裂縫寬度大于0.1mm、小于5mm,采用專用化學裂縫灌注膠灌注裂縫,以低壓慢注射為主,固化后打磨修飾平坦;裂縫寬度小于0.1mm,采用封縫膠表面封閉。
(4) 表面修補:被粘混凝土面如有缺點、孔洞或蜂窩麻面,應采用修補膠修補。
①缺點或孔洞修補。原結構施工中或后期運行中使結構產(chǎn)生缺角、孔洞、蜂窩麻面,必須用修補膠修補。
②高差調(diào)整。由于模板錯位產(chǎn)生混凝土表面高低差,亦必須在粘貼纖維前修復。大面積可用高強砂漿,局部位置則用修補膠修補。
(5) 表面污垢和碳化物處理。以盤式打磨機、噴砂、高壓力的水沖洗等方法,將表面處理成平坦規(guī)整、無松動、無脆弱碎塊及無污物的表面,油脂類污物用中性洗滌劑脫脂,用高壓力的氣搶清理灰塵,粘結纖維布前混凝土表面必須充分干燥。
(6) 修角加工。為防止內(nèi)凹角處纖維布在粘結時容易剝離或扯起,可采用修補膠泥修補成圓角,圓角半徑R應滿足規(guī)范要求。對于棱形柱或尖銳外凸角結構,在尖角處的纖維會有較大的應力集中,容易使碳纖維折斷,因此必須進行處理??捎醚心C將棱角修飾成半徑R的弧形。用修補膠做表面修飾,用弧形量具檢測,保證修飾角半徑R滿足規(guī)范要求(特種結構按相關規(guī)范要求)。
2.底膠涂布
(1) 使用底膠的目的,在于加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結性,底膠能夠浸入混凝土,增加混凝土的表面強度。
(2) 環(huán)境溫度、濕度和混凝土表面的干燥程度影響底膠粘結性能,施工環(huán)境溫度應不低于5℃,濕度應不高于85%,混凝土表面含水量應在10%以下的干燥狀況。
(3) 一次配膠量不宜過多,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完;膠的攪拌采用低速機械攪拌,攪拌時可能發(fā)熱,攪拌時間不宜過長,以3min為宜。
(4) 涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,底膠的濃度較低,一般用量標準為0.25一0.3kg/m2;底膠應涂敷1-2道,如混凝土碳化嚴重,浸透量大時,需增加涂敷次數(shù)。以指觸確認干燥后,再繼續(xù)下道工序(通常需要24h時間養(yǎng)護)。
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