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閱讀:94發(fā)布時間:2023-3-15
MBR全稱是膜生物反應(yīng)器,在國內(nèi)水處理行業(yè)乃至范圍目前都是主流處理工藝,從60年代面世至今已經(jīng)具備相對成熟的制造、應(yīng)用和管理經(jīng)驗。而之所以在行業(yè)內(nèi)受到如此重視,主要原因就是它高效的泥水分離,可以替代傳統(tǒng)工藝的二沉池,能實現(xiàn)水力(HRT)與污泥停留時間(SRT)的分別控制。
傳統(tǒng)二沉池
那么,在MBR工藝當中,哪些點是需要我們注意的呢?
Ⅰ、前端工藝的運行和控制
一級工藝以物化處理手段為主。一級處理的運行效果對后續(xù)MBR膜工藝的運行有很大影響,主要影響因子比如pH、礦物油/動植物油、懸浮物含量、除磷藥劑使用量等。二級處理就是生化工藝,本身MBR膜工藝不參與生化反應(yīng),但是由于膜對活性污泥的截留作用,使生化反應(yīng)污泥濃度大幅度上升,MLSS能高達8~12g/L,那么這里就存在很多會影響MBR膜工藝運行和管理的問題。比如:生化工藝出水水質(zhì)、污泥濃度的高低、曝氣強度、生化工藝的組成方式等。
MBR膜工藝產(chǎn)水處理效果、膜通量大小和使用壽命長短等,與前端工藝的運行控制有很大關(guān)系,所以在水處理過程中應(yīng)當及時調(diào)整前端工藝,避免對MBR工藝運行的干擾;
Ⅱ、膜池的反洗和藥液浸泡維護
膜池的運行控制也很關(guān)鍵,由于高濃度的污泥集中在膜池,而且本身需要曝氣對膜絲進行震蕩吹脫污泥,所以膜池的曝氣強度要高,一般而言溶解氧需要達到5mg/L以上,在進行氣水反洗的時候,反洗時長和周期也要根據(jù)實際進水水質(zhì)和膜池污泥濃度以及膜面的污染程度而定;藥液浸泡則需要根據(jù)膜污染的類型和程度配制不同濃度和種類的藥劑進行泡洗,可以在線浸泡也可以離線浸泡,無機污染、去垢、有機污染,乃至于膜通量修復(fù)的浸泡等。
膜的浸泡清洗
MBR膜工藝相較于傳統(tǒng)工藝確實有很多優(yōu)點,比如自動控制程度高、占地面積小、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定等,自然也有一些必須面對的問題,比如使用壽命有限、產(chǎn)水水量受膜通量影響較大、投資成本高以及運行能耗高等。在MBR膜工藝的運行管理過程中,還是需要管理和操作人員,定期并及時的留意膜的運行狀態(tài)和產(chǎn)水情況,發(fā)現(xiàn)問題盡早調(diào)整解決,避免造成不可逆的膜損傷。
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