微機(jī)控制疲勞試驗(yàn)機(jī)是由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制顯示等系統(tǒng)組成，適用于各種橡膠試樣、減震器、緩沖塊、螺旋試樣等疲勞性能試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)由變頻器控制電機(jī)運(yùn)行，通過(guò)偏心裝置帶動(dòng)連桿使往復(fù)壓板上升、下降，完成對(duì)試樣的往復(fù)壓縮疲勞試驗(yàn)。該機(jī)無(wú)污染、效率高，具有較寬的調(diào)頻范圍和試驗(yàn)空間，配上合適的輔具，可完成不同規(guī)格的產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)。上置微型電機(jī)和位移傳感器調(diào)整預(yù)壓力和預(yù)壓變形。該機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)次數(shù)到達(dá)自動(dòng)停機(jī)功能，力值衰減停機(jī),該機(jī)集成度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，性能穩(wěn)定、可靠，操作簡(jiǎn)單。廣泛應(yīng)用于廠礦企業(yè)、科研院校等行業(yè)。
主要功能介紹
1. 操作方便：漢字菜單式操作，直觀明了；
2. 預(yù)壓功能：通過(guò)微型電機(jī)和位移傳感器設(shè)定預(yù)壓位置；
3. 自動(dòng)顯示：在試驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、峰值、試驗(yàn)狀態(tài)；
4. 自動(dòng)對(duì)應(yīng)：在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)力、次數(shù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)；
5. 自動(dòng)運(yùn)行：輸入試驗(yàn)參數(shù),可自動(dòng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)過(guò)程；
6. 自動(dòng)存儲(chǔ)：疲勞曲線(xiàn),數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)到電腦中；
7. 停機(jī)繼續(xù)：如果天沒(méi)有做完,第二天可以接著做,依次類(lèi)推；
8. 打印結(jié)果：試驗(yàn)結(jié)果可通過(guò)打印機(jī)打印出來(lái)；
主要性能指標(biāo)
1、 靜態(tài)試驗(yàn)力：±10KN，示值精度±1%，精度范圍2%-100FS.；
2、 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±10KN，動(dòng)態(tài)波動(dòng)度≤±1%FS.；
3、 頻率范圍：0.1-10Hz；
4、 作動(dòng)器行程：±125mm，示值精度±0.5FS.；
5、 主要試驗(yàn)波形：正弦、方波、三角、T形波、斜波等命令波形或外部輸入波形；
6、 恒壓伺服泵站：壓力21Mpa、流量70L/min、功率30KW，過(guò)濾精度3μ；
7、 控制器：DocerPC全數(shù)字液壓伺服控制器；
7.1 基于PCI總線(xiàn)的全數(shù)字電液伺服控制器；
7.2 控制方式：力、位移全數(shù)字PID閉環(huán)控制，控制模式可平滑無(wú)擾切換；
7.3 閉環(huán)控制頻率：1kHz；
7.4 試驗(yàn)信號(hào)測(cè)量分辨率：≥1/200,000，示值精度0.005FS.；
7.5 信號(hào)發(fā)生器精度：0.01%；
8、 試驗(yàn)速度：1.2m/s；
9、 環(huán)境箱溫度控制范圍：-30°C—120°C；
試驗(yàn)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
1、在使用過(guò)程中應(yīng)時(shí)常注意是否防水、防潮，中橫梁及工作臺(tái)為了防止生銹，應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油。
2、在使用試驗(yàn)機(jī)時(shí)，務(wù)必認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
3、初次使用該試驗(yàn)機(jī)的人員，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的指導(dǎo)后，并在技術(shù)人員的監(jiān)督下操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
4、試驗(yàn)機(jī)在使用過(guò)程中，盡量布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
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